2.2.2.
İstehsal texnologiyası
2.2.2.1.
İstehsal
tarixi
Oynaq və qazlaşdırılmış şərablar artıq karbon qazına malik
içkilər olub, oynaqlıq xüsusiyyətli olur. Oynaq şərablarda karbon
qazı əsasən təbii qıcqırma nəticəsində əmələ gəlir.
Şampan şərabları. Şampan şərabları oynaq tipli şərabdır. İlk
dəfə 300 il bundan əvvəl Fransanın Marna departamentinin
Şampani üzümlüklərindən istehsal olunmağa başlamış və öz adını
234
da oradan götürmüşdür. Vətənində şampan şərabları əhəngli
torpaqlarda becərilən Qara Pino, Pino və Şardone üzüm
sortlarından hazırlanır.
Şampan istehsalı üçün üzüm xüsusi səliqə ilə yığılmalıdır.
Yığılmış salxımlardan zədələnmiş, xəstə gilələr kənar olunur və
ondan sonra üzüm səbətlərdə e'mal üçün gətirilir. Bu işlə məşğul
olan Reyms və Epers firmalarının demək olar ki, öz üzümlükləri
yoxdur. Üzümün çox hissəsi kiçik fərdi üzümçü təsərrüfatlardan
alınır. Şampanidə şərab materialı alınması və eləcə də butulkalarda
şampanlaşmanın getməsi ölkəmizdə olan texnologiyadan
fərqlənmir.
Şampan şərabları istehsal olunduqda hermetik bağlı qablarda
ikinci dəfə qıcqırma aparılır. Çıxan CO
2
butulkadan çıxa bilməyib,
şərabın tərkibində qalır. XVII əsrdə kimya elmi zəif inkişaf etmiş-
di. Ona görə də şəkəri gözəyarı qatırdılar, nəticədə ya şəkər artıq
olub, butulkanı partladır, ya da az olub keyfiyyəti aşağı salırdı.
Sonralar, elmin inkişafı şəkərin tə'yin edilmə üsullarının tapılma-
sına səbəb oldu və nəticədə şampan şərabları öz inkişafının yeni
pilləsinə qədəm qoymuş oldu.
XIX əsrin II yarısında Fransada şampan istehsalı yüksək
mərhələyə çatdı. Fransanın şampan istehsalı sahəsində təcrübələri
bir sıra ölkələrdə geniş yayıldı. Avropada, xüsusilə də İtaliya,
İspaniya, Almaniya, sonra isə ABŞ-da şampan istehsalı inkişaf
mərhələsinə qədəm qoydu.
Fransada şampan butulkalarının etiketində aşağıdakı
məlumatlar əks olunur (firma timsalında): ticarət evi; yer; əsası
qoyulduğu il; adı və mənşəyi; kuve; spirtin miqdarı; butulkanın
tutumu; dozalaşdırma tipi (şəkərə görə qrupu); sayı, doldurulma
üsulu; firma, yer, ölkə; əmtəəlik nişanı və nümunəsi; məhsul ili.
Göstərilən məlumatlardan başqa, çox vaxt etiketdə iki həriflə
qeyd olunan nömrə əks olunur. Onlar şampanı dolduranın
kimliyini göstərir.
Adi firmalar şampanın bütün markalarını hazırlamayıb, 3-6
marka ilə kifayətlənir. Ən çox yayılanı yarımturş, turş və bryutdur.
235
Fransız şampanında spirtin miqdarı 10,5-12 h.%, titrləşən turşuluq
7-8 q/dm
3
olur.
Fransanın təcrübəsinə əsasən Rusiyada şampan şərabları
1699-cu ildə Krımda-Sudakda hazırlanmağa başlandı və burada
şampan istehsalı üçün birinci böyük müəssisə yaradıldı. Bir qədər
sonra bu şərablar Krımın cənub sahillərində – Ay-Danildə və
Aluştada da hazırlanmağa başlandı.
Krımdan başqa keçən yüzillikdə şampan istehsalına Gürcüs-
tanda (Rusipiri kəndi, Kutaisi şəhəri) və Odessada başlanmış, lakin
lazım olan səviyyədə inkişaf etdirilə bilməmişdir.
XX əsrin əvvəllərində Azərbaycanda şampan almaq üçün
təcrübələr qoyulmuş və ilk dəfə 1935-ci ildə Bayanşirə üzüm
sortundan təcrübi şampan partiyası hazırlanmışdır. 1936-1937ci
illərdə Xanlar şərab zavodunda (indiki “Göygöl şərab” ASC) şam-
pan şərablarının sənaye istehsalına başlanmış və burada indi də
butulka üsulu ilə şampan istehsal edilməkdədir.
Oynaq şərablar şampan kimi səciyyəvi köpük əmələ gətirmə
və oynaqlıq xüsusiyyətli olub, spesifik buket və dadı ilə fərqlənir.
Bu isə onlar üçün istifadə olunan şərab materialının alındığı
üzümün sort xüsusiyyətləri ilə əlaqədardır.
Qazlaşdırılmış şərablar - şərabın qazşəkilli karbon qazı ilə
yüksək təzyiqdə süni şəkildə doydurulması ilə alınır.
Qazlaşdırılmış şərablar şampan və oynaq şərablarla müqayisədə
daha az əlaqəli karbon qazına malik olur. Onlar üçün karbon
qazının iki forması – həll olan və qazşəkilli daha səciyyəvidir.
Odur ki, bu tip şərablarda köpük əmələ gətirmə və oynaqlıq
xüsusiyyəti daha zəif olur.
2.2.2.2.
Şampan və
oynaq şə
rablar
Şampan şərabı almaq üçün butulka və rezervuar üsullarından
istifadə olunur. Rezervuar üsulu ilə şampanın alınması da öz növ-
236
bəsində iki yerə bölunur: rezervuarlarda fasiləli üsulla şampan-
laşma; rezervuarlarda fasiləsiz üsulla şampanlaşma. Son vaxtlar
butulka-filtrasiya üsulu ilə şampanlaşdırma da fərqləndirilir.
Butulkada şampan istehsalı klassik üsul olmaqla, yuksək
keyfiyyətli şampan şərabları alınmasını tə'min edir. Bu üsulla,
əvvəlçə şampan şərab materialı, sonra tiraj likoru, maya məhlulu,
tiraj qarışığı hazırlanır.
Tiraj likorunun hazırlanması. Şampanlaşmaya hazırlanmış
şərab materialından göturub, adi temperaturda (zirzəmi şəraitində)
opaya kristal rafinad şəkəri əlavə olunur. Likorda şəkərin miqdarı
50 %-dən aşağı olmamalıdır. Şəkər şərab materialında yaxşi həll
edilir. Sonra tiraj likoru süzgəcdən keçirilir və butlarda
(sisternlərdə) 15 gundən az olmayaraq saxlanılır.
Maya məhlulunun hazırlanması. Təmiz maya məhlulları
laboratoriyada hazırlanmaga başlayır. Qida mühiti kimi sterilizə
olunmuş, işlənmiş (emal olunmuş) şampan şərab materialından və
likordan istifadə olunur. Maya əvvəlcə sınaq şuşəsinə - 10 ml-lik
qida mühitinə köçürülür. Burada çoxaldıqdan sonra 100 ml-lik
muhitə köçürülür. Sonra 500 ml-ə və nəhayət, 1700 ml-lik mühitə
köçürülür. Buradan alınan maya məhlulu isə maya aparatlarına
verilir. Alınan maya məhlulundan tiraj qarışıqı hazırlamaq üçün
istifadə olunur (3-5%-li).
Tiraj qarışıqının hazırlanması. Tiraj qarışıqı, qarışdırıcı ilə
tə'min olunmuş, tiraj rezervuarlarında hazırlanır. Rezervuar
əvvəlcə karbon qazı ilə doldurulur və orada kupaj olunub, işlənmiş
şərab materialı (ş/m-ı) vurulur. Ş/m-ı mikrobioloji baxımdan təmiz
olmalıdır. Üzərinə 22 q/dm
3
şəkər yapatmaq hesabı ilə (5 atm.
təzyiq) tiraj likoru, yapışqan maddələri (balıq yapışqanı 1,25
q/hektolitr və tanin 1q/dm
3
) və 4%-ə qədər maya məhlulu əlavə
olunur. 20-30 mq/dm
3
hesabı ilə sulfit anhidridi vurulur.
Turşuluğu,lazım gələrsə, limon turşusundan istifadə etməklə 1
q/dm
3
-ə qədər artırmaq olar.
Tiraj qarışırı aşağıdakı kondinsiyada hazırlanır: spirt 10-11
h.%, şəkər 2,2% və titrləşən turşuluq 7-8 q/dm
3
.
237
Tiraj qarışıqı komponentləri rezervuara fasiləsiz qarışdırıl-
maqla əlavə olunur. Butun komponentlər əlavə olunduqdan sonra
tiraj qarışıqı 30 dəqiqə qarışdırılır və kimyəvi tərkibi (spirt, şəkər
və titrləşən turşuluq) təyin olunaraq butulkaya doldurmaq üçün
göndərilir.
Tirajdan sonra yetişdirmə. Tirajdan sonra qarışıq ikinci
qıcqırmanın normal getməsi üçün 15°C-yə qədər temperaturda
(optimum 12-13°C) yetişdirilməlidir. Bu halda birləşmiş karbon
qazının miqdarı yüksəlmiş olur. Bu məqsədlə soyuğa davamlı,
axıra qədər qıcqırma aparan maya irqlərindən istifadə olunmalıdır.
Manometrdən istifadə edərək hər 5 gündən bir butulkada yapanmış
təzyiq ölçülməlidir.
Qıcqırma qurtardıqdan sonra hər tiraj butunun butulkasından
biri açılır və aşağıdakı göstəricilər təyinolunur: a) təzyiqi, b)
spirtin miqdarı, v) şəkər qalığı, q) titrləşən turşuluq, d) uçucu
turşuların miqdarı və s. Qıcqırma qurtarana qədər butulkalar 3 il
müddətində ştabellərdə saxlanılır. Ştabellərdə üfuqi vəziyyətdə
üst-üstə yığılmış butulkalar, birinci il 2 dəfə, sonrakı illər 1 dəfə
çalxanıb, çevrilir. Bu müddətdə şəraba məxsus buket yaranmaqla,
o, harmonik dada və tam şəffaflığa malik olur. Əgər butulkaların
vəziyyəti dəyişilməzsə (onlar çevrilməzsə), onların divarlarında
möhkəm çökuntu və «maska» yapanır. Çöküntu və maska-normal
olmayan hal hesab olunur.
Son zamanlar, tirajdan sonra yetişdirmə dövrundə aparılan
əsas əməliyyatlardan biri şampan şərab materialının soyuqla işlən-
məsidir. Bu əməlliyyatı yetişdirmənin ikinci ili aparmaq məqsədə
uyğundur. Soyuqla işləmə şampan dadının yaranmasına, çöküntü-
nün formalaşmasına və şərabın durulmasına səbəb olur.
Tirajdan sonra yetişdirmə dövrundə aparılan sonuncu əməliy-
yat çöküntünün tıxaca yığılması (remyuaj) əməliyyatıdır. Bu işin
muvəffəqiyyəti, həddindən artıq çətinlik və incəlik tələb etməklə
təmiz maya kulturasının irqindən, tirajın aparılma rejimindən,
uzun müddətli yetişdirmə şəraitindən və s. amillərdən asılıdır.
Remyuajda yaxşı nəticə o vaxt alına bilər ki, çöküntü bircinsli,
238
ağır, yaxşı formalaşan olsun.
Maya çöküntüsünün tıxaca yığılması (pemyuaj). Çökün-
tünün butulkanın divarlarından tıxaca yığılması pyupitrlərdə
aparılır. Pyupitrlərdə butulkalar ağzı aşağı 45°-li buçaq altında
düzülür. Çöküntünün xarakterindən asılı olaraq, onların yığılması
bir aydan 2 aya qədər davam edə bilər.
Bu vəziyyətdə butulka yeni əməliyyat, çöküntüdən ayırmanı
gözləyir.
Maya çöküntüsundən ayırma (deqorjaj). Remyuajdan sonra
butulka deqorjaj otağına aparılır. Burada usta deqorjer butulkanı
cəld açır. Bu zaman butulkada olan təzyuq, çöküntünu vurub
çıxarır. Deqorjer butulkanı turniketə qoyur. Burada butulka
axırıncı əməliyyata dayanır. Butulkaya ekspedisiya likoru vurulur
və ağzına ekspedisiya tıxacı taxılır.
Ekspedisiya likorunun hazırlanması. Frolov-Baqreyevin
fikrincə, şampanın keyfiyyati likorun, əsasən də, ekspedisiya liko-
runun keyfiyyətindən asılıdır. Bunun üçün yetişmiş şərabdan
istifadə olunur. Həmin şərab yetişdirmək məqsədilə but, rezervuar
və s. saxlanıla bilər. Yetişdirilmiş şəraba qənd, yetişib köhnəlmiş
konyak spirti və limon turşusu əlavə olunur. Ekspedisiya likorunda
70-75% şəkər olmalıdır. Likora konyak spirti və limon turşusu əla-
və etdikdə şampan şərablarının spirtlik dərəcəsi və turşluğu
nəzərdə saxlanmalıdır. Likorun spirtlik və turşuluğu, əlavə
olunduğu şərabın spirtlik və turşluğu ilə eyni olmalıdır.
Ekspedisiya likoru sərin yerdə, hazırlandıqdan sonra ən azı 3 ay
saxlanmalıdır. Har bir litrinə 200-300 mq SO
2
vurulmalıdır.
Likorun vurulması, qeyd etdiyimiz kimi, likor vuran
maşınlarda həyata keçirilir. Likorun dozasından asılı olaraq,
şampan şərablarının şəkərliyi muxtəlif olur.
Hazırda butulka üsulu ilə aşağıdakı kondisiyalarda (şəkərə
görə) şampan şərabları istehsal olunur.
1.Bryut-0,3%-ə qədər; 2.Tam turş-0,8%; 3.Turş-3%;
4.Yarımturş-5%.
Spirtlik bütün markalarda 10,5-12,5 h.% arasında dəyişir.
239
Tıxac vurulması. Hazırda ekspedisiya likoru əlavə
olunduqda, butulkaya həm də polietilen tıxacı vurulur. Şampan
polietilen tıxacla bağlanarsa adi, aşağı keyfiyyətli; mantar tıxacla
bağlanarsa, yüksak keyfiyyətli hecab olunur. Tıxac vurulması
tıxac vuran avtomatlarla həyata keçirilir.
Məftil geyindirilməsi. Butulkada olan təzyiq tıxacı atmasın
deyə, tıxacın uzərindən məftil (birləşdirici) geydirilir. O, tıxacı
butulkaya sıxmaqla, onun atılmasının qarşısını alır. Birləşdiriçi
məftil 0,7-0,8 mm qalınlığında yumşaq dəmirdən hazırlanır və
xususi maşının köməyi ilə geydirilir
Hazırda dünyanın 52 ölkəsində butulka üsulu ilə oynaq
şərablar istehsal edilir. İspaniyada oynaq şərablar (“Cava”) yalnız
butulka üsulu ilə istehsal olunur.
Fasiləli
üsulla
rezervuarlarda
şampanlaşdırma.
Rezervuarlarda fasiləli üsulla şampan şərabları alınmasının
texnologiyasını və aparatını Rus alimi Frolov-Baqreev işləyib
hazırlamışdır. Buna görə Frolov-Baqreyev 1942-ci ildə Dövlət
mükafatına layiq görulmuşdur.
Butulka üsulu ilə şampan istehsal etmək üçün 3 illik müddət
və böyük istehsalat binaları tələb olunur. Bundan fərqli olaraq,
rezervuar üsulu uzun müddətli texnoloji rejim tələb etmir.
Təqribən bütün proseslərin getməsi üçün, (şampan materialından
hazır məhsul alınana qədər) 2 ay kifayət edir. Tələb olunan
istehsalat meydançasının həcmi də əhəmiyyətli dərəcədə azalmış
olur.
Butulka üsulu ilə şampanlaşmadan fərqli olaraq, bu üsulda
qıcqırma, butulkalarda deyil, həcmi 500, 700 və 1000 dal olan
metal rezervuar-akrotoforda gedir. Əvvəlcədən şampan şərab
materialı, rezervuar likoru və mayaların təmiz məhlulu kupaj
olunaraq, qıcqırma qarışığı hazırlanır.
Frolov-Baqreevin
işləyib
hazırladığı
texnologiyanın
spesifikliyi ondan ibarətdir ki, şampanlaşma üçün lazım olan tiraj
likoru və hazır şampana lazım olan ekspedisiya likoru eyni vaxtda
vurulur.
240
Akrotofor qarışıqı 10-11 h.% spirtə, 7 q/dm
3
titrləşən
turşuluğa və şampanın markasından asılı olaraq şəkərə malik olur:
bryut üçün 22, tam turş 30, turş 52, kəmturş 72, kəmşirin 102 və
şirin 122qr/dm
3
. Qıcqırtma qarışığına 1qr/dm
3
-dək limon turşusu
və 20 mq/dm
3
-dək sulfit anhidridi vurmağa icazə verilir.
Akrotofor özünü paslanmayan poladdan hazırlanan ən azı 500
kPa daxili işçi təzyiqə davamlığa hesablanmış vertikal silindir
şəkilli rezervuar kimi göstərilir (şəkil 5). O, qıcqırma tempe-
raturunun nizamlanması üçün köynəklər və ilanvari borular
sistemi ilə, termometr üçün termogilzlə, qıcqırma zamanı daxili
təzyiqi qeyd edən manometrlə, lüklə, şərab ötürücüləri ilə və
bağlayıcı armaturla təchiz olunmuşdur.
Fasiləsiz axında şampanlaşma. Fasiləsiz axında şampan-
laşma üsulu keçmiş SSRİ-nin şərab zavodlarında 1954-1959-cu
illərdə tətbiq olunmuş və indi də MDB-də şampan istehsalının
əsasını təşkil edir. Bu üsulla 3 həftə müddətinə yüksək keyfiyyətli
butulka üsulu ilə alınan şampanın keyfiyətinə yaxın şampan almaq
olur. Üsulun işlənib hazırlanmasına və avtomatlaşdırılmasına görə
muəlliflər
1961-ci
ildə
Lenin
mükafatına
layiq
görülmüşlər.Hazırda Rusiyada şampanın çoxu bu üsulla alınır.
Dünyanın bir çox ölkələrinə, ocümlədən Yunanıstan, İtaliya, ABŞ,
Fransa, İsveçrə, Almaniya, Argentina və b. bu üsulla şampan
istehsalı üçün lisenziya verilmişdir.
Fasiləsiz şampanlaşmada yüksək keyfiyyət və tipiklik, tətbiq
olunan kompleks tədbirlər nəticəsində formalaşır. Bu tədbirlər,
burada gedən biokimyəvi prosesləri surətləndirir. Fasiləsiz üsulla
şampan istehsalını şərti olaraq, əsas və iki köməkçi olmaqla, üç
axına bölmək olar.
Əsas axına, şərab materiallarının qəbulu, hazırlanması, emalı,
kupajın yetişdirilməsi bioloji oksigensizləşdirilməsi; şampan-
laşma (ikinci qıcqırma), biogenerasiya, soyutma, soyudulmuş
şampan şərabının yetişdirilməsi; süzülmə, ekspedisiya likorunun
vurulması, butulkaya doldurulmazdan əvvəl yetişdirmə və
doldurma aiddir.
241
Zavoda daxil olan şampan şərab materialı axında sortlar üzrə
işlənir,
sulfitləşdirilir
və
lazım
olarsa
(tərkibində
mikroorqanizmlər çox olarsa), pasterizasiya olunur. Sonra hər bir
rezervuara şərabı metalsızlaşdırmaq üçün lazım olan miqdarda sarı
qan duzu əlavə olunur. İşlənmə batareya şəklində qruplaşmış və
bir sort şərab materialını qəbul etmək üçün olan, rezervuarlarda
gedir. Məsələn, birinci batareya-Rislinq, ikinci-Silvaner, üçüncu-
Aliqote, dördüncü-Pino qrup şərab materialını qəbul edan
rezervuarlardan ibarətdir. Batareyanın butun rezervuarları bir-biri
ilə paralel birləşmiş və qarışdırıcı ilə təmin edilmişdir. Sort şərab
materialı möhkəm qarışdırıldıqdan sonra kupaj hazırlanması və
onun sonuncu işlənməsi üçün birləşdirilmiş ümumi axına
istiqamətləndirilir.
Kupajın
tərkibində
muxtəlif
şərab
materiallarının miqdarı dequstasiya komissiyasının verdiyi
orqanoleptiki qiymət və onların kimyəvi tərkibi və fiziki-kimyəvi
xassələri əsasında müəyyən olunur.
Butulka – filtrasiya üsulu (transfaza, transfer üsulu) ilə
şampan və oynaq şərablar istehsali. Üsul İtaliyada A.Marron
tərəfindən təklif edilmiş və yerli firma Çinzano tərəfindən işə
buraxılmışdır.
Texnologiya, ikinci qıcqırmada şərabın azot inert qazının əks
təzyiqi altında butulkadan-butulkaya keçirilməsi zamanı süzül-
məsinə (filtrasiyasına) əsaslanır. Bu halda butulkada şampanlaşdı-
rılan şərab mayalarla soyudulur, butulkalardan qəbuledici rezer-
vaurlara keçirilir, sonra təzyiq altında filtrlərdə süzülür, lazım olan
miqdarda ekspedisiya likoru vurularaq qəbuledici rezervuara, ora-
dan isə təmiz butulkaya doldurulur. Oynaq (şampan) şərabların
köçürülməsi inert qazlarla (azot, karbon qazı və b.) aparılır.
İtaliyada butulka – filtrasiya üsuluna şampan üsulunun şəkil
dəyişmələrindən biri kimi baxılır. Bunun əsas mahiyyəti ondan
ibarətdir ki, maya çöküntüsünün ayrılmasında remyuaj və
deqorjajın əvəzinə filtrasiyadan istifadə olunur. İkinci
qıcqırmadan sonra ciddi filtrasiyanın tətbiqi və maya
çöküntüsündə uzun müddətli saxlanma tiraja qədər kupajın
242
işlənmələrinin sayının məhdudlaşdırılmasını mümkün edir ki, bu
da şərab materialının itkisini və ağır əməyi azaldır. Bu zaman
yüksək stabillik təmin olunur. Tədqiqatçılara görə alınan hazır
məhsul klassik şampan üsulu ilə hazırlanan məhsuldan fərqlənmir.
Transfaza üsulunun tətbiqi bir sıra ölkələrdə paralel şəkildə
aparılır. Keçmiş SSRİ-də bu üsul K.S.Popov tərəfindən 1940-cı
illərin sonlarında Sevestapolun “İnkerman” şərab zavodunda
tətbiq olunmuşdur. K.S.Popov azotu karbon qazı ilə əvəz etməyi
və əsas əməliyyatları (götürmə, başın doldurulması və butulkalara
doldurma) bir aqreqatda birləşdirməyi təklif etmişdi. Bu sxemə
görə oynaq şərablar 12-48 saat müddətində mənfi 5
0
C
temperaturda soyudulmaya məruz qoyulurdu. Butulkadan şərabın
götürülməsi karbon qazının əks təzyiqində aparılırdı. İşə
başlanmazdan əvvəl bütün aparat və sistemlərdən hava karbon
qazı ilə çıxarılır və onlar izolə edilir. İkinci qıcqırmada əmələ
gələn karbon qazından istifadə edilməsi tövsiyə olunur.
Qarışdırılma rezervuarından oynaq şərablar təzyiq altında işləyən
filtrdə süzülməyə yönəldilir. Süzülmüş oynaq şərablar 0
0
C-dən
yüksək olmayan temperaturda əvvəlcədən soyudulmuş və karbon
qazı ilə doldurulmuş butulkalara keçirilir. Aparatda 10
0
C
temperaturda təzyiq 2,5-3 atm (250-300 kPa), hazır şərabda azı 3
atm (300 kPa) tənzimlənir. Bu yolla alınan şərabların keyfiyyəti
yüksək qiymətləndirimişdir.
A.M.Filippov və E.P.Şols tərəfindən 3 illik butulka kuvesini
və butulkada bulanıqlaşmış oynaq şərabların izobarik (təzyiq
altında) filtrasiyası üçün qurğu işlənib hazırlanmışdır. Həmin
aparat-texnoloji sxemə görə (şəkil 6) kuve butulkada yaxud şərab
kazye (butulkanın ağzı aşağı vəziyyəti) vəziyyətində -2-3
0
C
temperatura qədər soyudulur.
Bir sıra üstünlüklərinə baxmayaraq keçmiş sovetlər birliyində
bu üsulun istifadəsi 1966-cı ildə dayandırılmışdı. Yalnız 2006-cı
ildə Ukraynada transfaza üsulu ilə “stolıçnıy” Kiyev şampan
şərabları zavodunda bu üsulla şampan şərabları buraxılışına
başlanılmışdır.
243
ABŞ-da 1950-ci ildən tətbiq olunan bu üsulda adətən iki
rezervuardan istifadə olunur: butulkalarda qıcqırdılmış oynaq
şərabların qarışdırılması üçün – böyük olmayan tutum və filtrasiya
olunmuş oynaq şərabların qəbulu, həmçinin ekpedisiya likoru
dozalaşdırmağa xidmət edən qarışdırıcılı iri rezervuar. Əks təzyiq
azotla yaradılır və 600 kPa səviyyədə nizamlanır.
Transfaza üsulu İtaliyada da yayılmışdır. Oynaq şərabların
qarışdırılamasının təklif olunan təkmilləşdirilmiş sistemində əks
təzyiq üçün istifadə olunan karbon qazı yaxud azot, ikinci
qıcqırmada karbon qazı ilə doydurulmuş şərabdan keçmir. Şərab
qarışdırıldıqdan sonra qaz xüsusi qurğunun köməyi ilə butulkadan
qarışdırılan şəraba buraxılmayıb, sıxılaraq saxlanmağa yönəldilir.
Bu halda rezervuarlarda lazımı əks təzyiq və birinci qəbuledici
rezervuarda sabit səviyyə tənzimləmək vacibdir. Doldurulan şərab
kifayət qədər soyudulmalı və realizə olunanadək bir neçə ay
yetişdirilməlidir.
Avstraliya, Macarıstan, Almaniya və b. ölkələrdədə bu üsulla
şərab hazırlanmaqdadır. Göründüyü kimi, butulka – filtrasiya
üsulu diqqətəlayiq olmaqla müəyyən texniki yeniləşdirmədən
sonra gələcəkdə daha geniş tətbiqini tapacaqdır. Lakin bu üsul
butulka üsulu ilə şampanlaşmanın əvəzedicisi kimi deyil, fərqli
tərkib və xüsusiyyətlərə malik şampan və oynaq şərablar
istehsalına imkan verən orijinal üsul kimi tətbiqini tapacaqdır.
Dostları ilə paylaş: |