Битки йаьлары: Памбыг йаьы памбыг тохумларындан чийиддян алыныр. Хам
памбыг йаьы госсипол адланан зящярляйиъи маддяйя маликдир ки, бу да йаьы
qырмызы-гонур рянэя бойайыр, буна эюря дя памбыг йаьыны мцтляг
рафинатлашдырырлар.
Хардал йаьы – харда тохумларындан алыныр.
Эцнябахан йаьы-эцнябахан тохумларындан алырлар.
Йумурта вя мящсуллары. Тойуг йумуртасы бир чох кюкя-чюряк
мямулатларында вя гяннады мялуматларынын щазырланмасында ишлядилир. Газ вя
юрдяк йумурталары надир щалларда иşлянилир.
Гоз, хаш-хаш, мювцъ-бир чох гяннады мящсулларында хырдаланмыш вя йа
цйцдцлмцш шякилдя ишлянир. Гоз-чевиz аз рцтцбятли 5-10 % олуб, чохлу зцлал (16-
25 %) вя йаьа (45-69%) маликдирляр. Гозун мцхтялиф нювляри: фындыг, бадам,
ади гоз, арахис истифадя едилир.
Хаш-хаш тохумлары да вя гурудулмуш цзцм эенищ тядбиг едилир.
Йейинти бойаларын рянэляйиcиляри: Чюрякбиширмя вя гяннады сянайесиндя
сящиййя назирлийинин иъаzяси иля синтетик рянэляйиъиляр (тартразин, индигокармин) вя
тябии (мцхтялиф эилялярин ширяси, зяфяран, чуьундур рянэяйиъи вя с.) истифадя едилир.
Рянэляйиъилярин яксяриййяти гырмызы, эюй вя йа сары рянэ ямяляэятирир. Тартрозин-
кристалик тоз олуб, çящрайы-сары рянэли суда йахшы щялл олур.
Онун5%-ли мящлуларындан истифадя едилир. Мящлулу яввялъя гайнайыб,
сонра сцзцрляр. Йцксяк температур вя туршуларын тясириндян рянэи итмир.
46
Индигокармин- эюй-гара рянэли паста олуб, гурумаддядир 35 % олур.
Онун мящлулу эюйрянэ ямяля эятирир. Щазырланаркян 1 щисся рянэ вя 10 щисся
гайнар су эютцрцб гайнадыб, филтрдян кечирирляр.
Чуьундур рянэляйиъи гырмызы рянэдя олуб ясасян кремляриn
hazırlanmasın- да истифадя едилир. Тоз щалында олан бу компонент 94 % гуру
маддя олуб, рянgляйиъи маддяляр тяркибиндя 35-40 г-а чатыр.
Ароматлашдырыъылар. Бунлардан да эениш истифадя едилир. Бунлардан тмин
анис, михяк, щил, зяфяран, ванил вя ванилик, ароматик есенсийалары эюстярилир.
Sцд вя сцд мящсуллары, yumurta və yumurta məhsullarinin xarakteristikasi
Ядəbиййат мямулатларына ясасян демяк олар ки, чюрякбиширмядя сцд вя
сцд мящсулларынын истифадя едилмяси эцнц-эцндян артыр. Беля ки, сцд, йаьсыз
кясмик (шор), сцд, зярдаби 100 дм артыг чюряк, булка мямулатларынын
ресептурасына дахил едилмишдир. Мцхтялиф сцд нювляри, гаймаг вя хамалар унлу
гяннади мямулатларын истещсал технолоэийасыеда эениш истифадя едилир.
Тябии иняк сцдцнцн ашаьдакы кимйяви тяркибя малик олмасы онун ня
дяряъядя гиймятли хаммал олмасындан хябяр верир. Су -27,6, йаь -3,4-4,6;
зцлал-3,6-4,0; лактоза – 4,7; минерал дузлар -0,7 % тяшкил едир. Бунлардан башга
сцдцн тяркибиня фосфатлар, ферментляр, мцхтялиф дузлар, бир чох витаминляр
дахилдир. Сцдцн тяркибиня дахил олан маддяляр йцксяк гидалылыг дяйяриня
малик олмагла, инсан организми тяряфиндян асанлыгла мянимсянилир.
Сцд зцлалларынын тяркиби ясасян казеиндян (80 %) албумин вя
глобулинлярдян ибарятдир. Казеин сüдüн тяркибиндя калсиумла бирляшмиш
шякилдя олур вя чох асанлыгла щялл олма габилиййятиня маликдир. Сцд
туршлашдырылдыгда калсиум айрылыр, казеин ися коагулйасийайа уьрайыр.
Лактоза (сцд шякяри) сахарозайа нисбятян аз ширинлийя маликдир; чох
чятинликля щидролиз едилир, глцкоза вя галактозайа парчаланыр. Мцщитин
температуруну артырдыгда лактоза асанлыгла меланоид ямяляgялмядя
47
реаксийайа 170-180
0
Ъ температурада гирир, сцдцн минерал маддяляри 20 %-и
фосфор бирляшмяляриндян, 20 % калсиум, 25 % -и калиум вя натриум,
магнезиум, дямир вя дигяр бир чох (40 %) микроелементлярдян ибарятдир.
Тябии сцд: - тябии сцд вя гуру сцд мящсуллары шякилиндя бурахылыр.
Бцтцн нюв сцдляр 3,2 %-дян ашаьы йаьы, 8 % гуру маддяйя вя 21
0
Щ
туршулуьа малик олмамалыдыр. Аnбарларда сцдцн сахланма мцддяти 8
0
Ъ
температурда 20 Ъ-дан чох олмамалыдыр.
Гатылашдырылмыш сцд вакуум апаратда 45-60
0
Ъ т-дан шякяр гатылмагла
щазырланыр. Бу сцдцн тяркибиндя 43,5-44 % сахароза, 7,8-8,5 % йаь вя 25,5-26,5
% артыг олмамаг шярти иля нямлик олур.
Гуру сцду пастерилизя олунмуш тябии йаьсызлашдырылмыш сцддян гурудуьу
вяrдяняли апаратларда щасил едирляр. Гуру тябии иняк сцдц 25 % йаь, 7 %
нямлийя малик олур. Гуру сцдüн зярури эюстяриъиси онун суда щялл олма
дяряъясидир -92-98 % олмалыдыр. Гаймаг-сцдун сепаратордан кечирилмяси
нятиъясиндя алыныр, тяркибиндя 10,20 вя 35 % йаь олур. Туршулуг 16-19
0
Щ,
сахлама мцддяти, 8
0
Ъ температурда 12 саатдан артыг олмаз. Шор пастерилизя
олунмуш сцдцн чцрцдцлмяси нятиъясиндя алыныр. Йаьлы шор бурахылыр ки, онун
йаьлыьы, 18 %-я гатыг. Шорун щяр нювц ялавя вя Ы сорт кими истещсал едилир.
Нямлик 65-85 % туршулуг ися 200
0
Щ. 0
0
Ъ температурда шор 7 эцн, 12 -18
0
Ъ дя
ися дондурулмуш щалда 4-6 ай сахланыла биляр. Шор зцлаллы консентрат гида (14-
17 %) щесаб едилир. Мямулата шорун гатылмасы, онун зцлалы дяйярини
артырмагла йанашы бойатлашманы эеъикдирир.
Сцд зярдабы-шор, пендир вя йа казеин истещсалы туллантылары щесаб едилир.
Чюрякбиширмядя шор зярдабындан истифадя едилмяси мяслящятдир, пендир зярдаби
хошаgялмяз дад-там йарадыр.
Зярдаб: – ейни ъинсли майе олуб йашылыmтыл, туршвари дада маликдир, 5%-
дян ашаьы гуру маддя олмамалыдыр. Зцлал 1,0-1,2 %, 3,5-4,0 %, лактозайа
маликдир. Йаьлар чюрякбулка мямулатлары вя йаьлы кюклярин щазырланмасында
48
кяря йаьы, маргарин, надир щалларда битки йаьлары (ясасян наднас вя
формавериъи габларын йаьланмасы) истифадя едилир. Мцхтялиф йаьлар цчцн, айры-
айры мямулатларда цмуми ун кцтлясинин 2,5-20 %-и гядяр йаь ишлядилир.
30
0
Ъ температурда ярийян йаьлар зцлал, клейковина вя нишаста иля хямир
гатма заманы комплекс бирляшмяляр ямяля гятирир Ки, бунун сайясиндя хямир
даща пластик, газсахлама хцсусиййяти ися артыр. Бцтцн йаьлар хямирин
гыъгырмасыны лянэидир беля ки, онлар майа щцъейрялярини бир нюв онларын
гидалаnма просесини зяифлядир.
Иняк йаьы, кяря йаьы вя яринмиш щалда олур. Кяря йаьы пасtеrилизя олмуш
хама вя гаймагдан истещсал едилир (138-42 % йаьлылыгла). Кяря йаьы тахта
йeшик вя йа чялляклярдя габланыр. Яввялъядян пергамент каьызла ящатя едилир.
Кяря йаьы сойудуъуларда -12-18
0
Ъ 6-12 ай сахланылыр. Яримиш йаь ися 3-8
0
Ъ бир ил
мцддятиня гядяр сахланыла биляр. Маргарин сцни битки йаьларындан щазырланыр
вя тяркибиня эюря тябии кяря йаьына йахын олур.
Маргарин щям йемяк, щямдя сянайе емалы цчцн бурахылыр. Йемяк цчцн
маргарин ашаьдаки нювляря бюлцнцр: сцдлц -15-17 % тяркибиндя сцд олур, кяря
йаьы – сцдлц маргарин, онун йаьлылыьына ясасян 10-25 % кяря йаьы гатылыр.
Чюрякбиширмя вя гяннады емалында гяннады маргарини истещсал едилир. Бура
гяннады сцдлц, гяннады гаймаглы, дуру чюрякбиширмя сянайеси цчцн.
Маргаринин ясас эюстяриъиляри: нямлик 17-16,5 %, йаьлылыг – 82,0-82,5 %, яримя
температуру 27- 34
0
Ъ.
Тахта йешикляр габланыр, сахлама мцддяти 0
0
Ъ, габлашдырылмамыш щалда
75 эцн, 0
0
-4
0
Ъ-60; 4-10
0
Ъ-45 эцн щесаб едилир.
Битки йаьлары: Памбыг, гарабашаг, эцнябахан йаьлары истещсал едилир.
Йумурта вя йумурта мящсуллары: Тойуг йумуртасы вя ондан щазырланмыш
диэяр мящсуллар бир чох чюряк мящсулларынын, булка, йаьлы кюкя вя унлу
гяннады мямулатлар истещсалында истифадя едилир. Бу мящсуллар, мямулатларын
калорилийини
артырмагла
йанашы
онларын
дад-тамыны,
мясамялилийини
йахшылашдырырыр вя бойатлашманы лянэидир.
49
Газ вя юрдяк йумурталырндан демяк олар ки, щеч истифадя едилмир.
Чюрякбиширмядя мямулатларын цзяриня сцртмяк цчцн истифадя едилир. Тойуг
йумуртасы габыгдан (11,5 %), зцлалдан (58,5 %), сары щиссядян (30,8 %), орта
нямлик 73-74 %. Йумуртанын сарылыьында 10 %-я гядяр лиситин олур. Тойуг
йумуртасы пящриз вя йемяк цчцн олур. Пящриз йумурталарын кцтляси 44 г,
тойуг йумурталыгдан сонра 7 эцн голанлаз щесаб едилир. Йемяк цчцн
йумурталарын кцтляси 44 г-дан ашаьы олур. Вя 30 эцн мцддятиндя -1+1
0
Ъ
температурда сахланылыр.
Пящриз йумурталары кцтлясиз вя диэяр яламятляриня эюря Ы вя ЫЫ
категорийалара бюлцнцр.
1 категорийа 54 г ашаьы олмур, ЫЫ ися 44 г. Йемяк йумурталар Ы
категорийа 48 г, ЫЫ-43 г гябул едилир. Чякиси 43 г-дан ашаьы йумурталар
сянайедя тятбиг едилир.
Меланj йумурта тозу-металнj бир ъинсли йумурта аьы вя сарысында ибарят
додурулмуш мящсулдур. Бунлар 18-20
0
Ъ температурда дондурулур. Нямлик 75
%- сахланма мцддяти баьлыьда -5
0
Ъ температурда 8 айа гядярдир. Йумурта
тозу ачыг-сары рянэли олуб, нямлик 9 %, йаьлылыг ися 35 % олур, 20
0
Ъ
температурда щаванын нямлийи 75 % олан йерлярдя 6 айа гядяр сахланылыр.
Meyvə-giləmeyvə xammali, qoz və kakaonun, yeyinti turşulari təbii və süni
boyaq maddələrinin və digər köməkçi xammalar
Meyvə-giləmeyvə xammalı (meyvə-giləmeyvə xammalı, ehtiyatları),
alınması haqqında anlayış.Əsas keyfiyyət normaları (quru maddələrin və
ümumi şəkərin miqdarı).Qidalılıq dəyəri.
Povidlo, mürəbbə, cem, sukat,üzüm, tomatlı qatılaşdırılmış məhsullar,
tomat məhsullarından alınan tozlar.Bulka,makaron,qənnadı məhsulları
istehsalında meyvə-giləmeyvə xammallarının istifadəsi.
50
Müxtəlif növ qozların (yunan, fındıq, şirin badam, yer fındığı və.s.) və
toxumların (günəbaxan toxumu, soya toxumu) xarakteristikası.Qidalılıq
dəyəri, keyfiyyətə tələbat.Qənnadı və çörəkbişirmə istehsalında qozların və
yağlı toxumların istifadəsi.
Kakao paxlası və kakao tozunun kimyəvi tərkibi, istehsalı haqqında
anlayış.Əsas keyfiyyət normaları (yağın, nəmliyin miqdarı).Şokalad və unlu
qənnadı məmulatları istehsalında istifadəsi.
Yeyinti turşuları: limon, çaxır, süd. Onların xarakteristikası qarşılıqlı
əvəzolunması: yeyinti boyaları.Təbii yeyinti boyaları: zəfəran, kurkuna,
qırmızı boya və.s.
Sintetik boyalar: indiqokarim, tartazim.Yeyinti turşularının və boyaların
istehsalı
haqqında
məlumat.Qənnadı
məmulatlarının
istehsalında
istifadəsi.Yeyinti boyalanma sanitar tələbatı.
Bulka, qənnadı məmulatları istehsalında istifadə olunan ədviyyələr,
ətirləndiricilər.Darçın, xaş-xaş, zəfəran, hil,vanil, efir yağları, təbii sintetik
cövhərlər, onların tərkibi, xassələri, qatılığı.Ətirləndiricilərin keyfiyyət
göstəriciləri.
Həlməşik əmələgətiricilər: aqaroıd, jelatin, pektin və.s.Qənnadı
məmulatları istehsalında onların rolu, istifadəsi.Jele əmələgətirici maddələrin
keyfiyyət göstəriciləri.
Çörəkbişirmə sənayesində istifadə olunan səthi aktiv maddələr
(SAM).Xammalın təhlükəsizliyinin yoxlanması.
Köpükəmələgətiricilər: yumurta zülalı, sabun köpüyü.
Şəkəır əvəzediciləri: sorbit, ksilit və başqaları.Onların xassələri və
istifadəsi.
Yeni xammal növləri-yeyinti zülalı izolyatı, çalınma üçün pastalar,
meyvə tozları və şirələr , onların xarakteristikası, istifadəsi.
Parafin, mum və.s. kimi köməkçi materiallar, onların təyinatı.
Гоз, хаш-хаш, мювцъ. Гяззякли мейвя ичликляри гяннады мямулатлар
истещсалында хырдаланмыш вя йа цйцдцлмцш шякилдя ишлядилир. Гоз ляпяляри
51
гıзаrдылдыгда онларын тамы вя ароматы йахшылашыр. Бунлар онларын тяркибиндяки
меланоид вя алдещид бирляшмяляринин щесабына баш верир. Гозларын тяркибиндя
(5-10 %) нямлик, 16-25 % зцлал вя 45-70 % йаь олар. Фындыьын тяркибиндя 60 %-я
гядяр йаь, 16-20 % зцлал олур. 10 г иълийин чякиси 90 г олур. Бадам даща артыг
дад-там эюстяриъиляриня маликдир. Аъы бадам гарышыьы 4 %-дян артыг
олмамалыдыр. Ады чевиз (гоз) -64 %-я гядяр йаь, 19% зцлал. Нямлик ися
10 %-дян артыг олмамалыдыр. Ади гоз ляпялярини чий-бишмямиш щалда
истифадя едилир.
Арахис: -11 %-я гядяр нямлик, 47 % йаь, вя 22 % зцлал олур.
Хаш-хаш: папаверасийа фясилясиндян олуб бублик, булка вя диэяр
мямулатларын еляъя дя рулет ичликляринин истещсалында ишлянир.
Мювцc – гурудулмуш цзцм бязи чюряк-булка мямулатлары хямиринин
тяркибиня гатылыр. Мювцъцн тяркибиндя нямлик 19 %-я гядяр олур.
Mühazirə 5. Xammalın saxlanması üsulları və onun istehsala hazırlanması
Plan
1. Unun saxlanması və istehsala hazırlanması
2. Buğda ununun saxlanması zamanı gedən proseslər
3. Çovdar ununun saxlanması zamanı gedən proseslər.
4. Saxlanma zamanı unun xarab olmasına səbəb olan proseslər.
5. Duzun saxlanması və onun istehsala hazırlanması.
6. Mayaların saxlanması və onların istehsala hazırlanması.
7. Şəkərin saxlanması və onun istehsala hazırlanması.
8. Patkanın saxlanması və onun istehsala hazırlanması.
9. Yağ məhsullarının, digər xammalların saxlanması və onların istehsala
hazırlanması
52
Hər bir çörəkbişirmə müəssisəsi müəyyən xammal ehtiyatı saxlanılan anbara
malikdir. Xammalın (un, şəkər, maya südü, duru yağlar, duz, süd zərdabı, patka,
bitki yağı) tarasız daşınması və saxlanması üsulu daha geniş yayılmışdır.
Xammalın tarasız daşınması və saxlanması zamanı işçilərin sayı kəskin azalır,
anbarın sanitar vəziyyəti yaxşılaşır, istehsal mədəniyyəti artır, xammal itkisi azalır,
xammalın taralarda saxlanması ilə müqayisədə böyük iqtisadi səmərə əldə edilir.
Anbarda saxlanılan xammalı yarımfabrikatların qarışdırılmasından əvvəl
qatışıqlardan təmizləyir, yağları əridir, preslənmiş çörək mayalarından sulu maya
suspenziyası hazırlayır, duzu və şəkəri suda həll edirlər. Alınan məhlulları
süzgəcdən keçirir və böyük həcmlərə ötürürlər ki, buradan da onlar təzyiqli
çənlərdən keçərək dozatorlara daxil olurlar.
Xammalın istehsala hazırlanması prosesində ərzaqların çirklənməsinin və
onlara kənar cisimlərin düşməsinin qarşısını almaq üçün aşağıdakı qaydalara əməl
etmək vacibdir:
dənəvər məhsullarla dolu kisələrin səthini əvvəlcə təmizləyirlər, səliqə ilə
tikişi sökürlər, ipin qırıqlarını ayrıca olaraq yığırlar;
bütün dənəvər məhsulları ələyir və metal qatışıqlardan təmizləmək üçün
maqnitdən keçirirlər;
xammalla dolu yeşikləri, çəlləkləri və zəmbilləri ayrıca otaqda açırlar;
çəlləkləri, bankaları və butulkaları açmazdan qabaq silir və ya yuyurlar.
5.1. Unun saxlanması və istehsala
hazırlanması
Çörək zavodlarına dəyirmandan və ya bazadan gətirilən unu tutumu yeddi
günlük ehtiyatı təmin edən ayrıca anbarlarda saxlayırlar.
Un çörək zavodlarına ayrı-ayrı partiyalarla daxil olur. Partiya – eyni
zamanda istehsal edilmiş, eyni faktura və eyni keyfiyyət vəsiqəsi ilə daxil olan, bir
növdən və sortdan olan unun müəyyən miqdarıdır.
53
Keyfiyyət vəsiqəsində unun növü və sortu, rəngi, dadı, qoxusu və üyüdülmə
ölçüsü, qatışıqların miqdarı, kleykovinanın keyfiyyəti, külün (zol) kütlə payı və
digər göstəricilər qeyd olunur. Bundan başqa, vəsiqədə unun nəmliyinin kütlə
payının iki qiyməti göstərilir: vurulan zaman və alıcıya buraxılan zaman. Birincisi
çörəyin çıxım normasını düzəltməyə, ikincisi isə alınan unun çəkisini yoxlamağa
xidmət edir. Keyfiyyət vəsiqəsi çörək zavodunun laboratoriyasına daxil olur.
Qəbul edilmiş unu analiz edərək, laboratoriya işçiləri analizin nəticələrini
vəsiqədəki göstəricilərlə müqayisə edirlər. Ziddiyyətlər böyük olduqda mal
göndərən təşkilatın nümayəndəsini çağırır və təkrar analiz aparırlar.
Unu çörək zavodlarına taralı (kisələrdə) və tarasız (sisternlərdə) üsulla
daşıyırlar. Hər bir kisənin üstündə etiket olur ki, burada unüyütmə müəssisəsi,
unun növü və sortu, netto kütləsi və istehsal tarixi göstərilir.
Əgər üyüdülmə zamanı normaya uyğun olmayan buğda əlavə edilmişdirsə,
bunu etiketdə qeyd edirlər.
Çörək məhsullarının tədarük şərtlərinə görə unu unüyütmə müəssisəsinin
anbarlarında saxladıqdan sonra çörək zavodlarına göndərirlər: sortlu buğda unu ən
azı 5 sutka, sortlu çovdar unu ən azı 3 sutka və kəpəkli un ən azı 2 sutka
saxlanmalıdır.
Çörəkbişirmə müəssisələrində unu taralı və tarasız anbarlarda saxlayırlar.
Taralı anbarlarda un kisələrini yerdən 15 sm yuxarıda quraşdırılmış taxta stellajlara
yığırlar. Bu unun ventilyasiyası üçün vacibdir. Kisələr hündürlüyü 10-12 sıradan
çox olmayan qalaq şəklində yığılır.
Bir partiyadan olan unu bir yerə yığır və üzərinə unun yığılma və daxilolma
tarixi, faktura nömrəsi, kisələrin miqdarı və unun keyfiyyətinin əsas göstəriciləri
qeyd olunur.
Hər bir un qalağına keçid ( ən azı bir tərəfdən) qoymaq lazımdır. Qalaqlar
arasında hər 10-11 m-dən bir, 0,75m enində yol olmalıdır, qalaqdan divara qədər
olan məsafə isə 0,5m-dən az olmamalıdır. Kisələrin daşınması üçün yol arabanın
diaqonal üzrə ölçüsü + 0,6-0,7m-ə bərabər olmalıdır.
54
Unun saxlanması üçün tarasız anbarlar ayrıca binada və çörək zavodunun
istehsalat korpusunda yerləşdirilir. Son zamanlarda açıq tipli tarasız anbarlar daha
geniş yayılmışdır. Burada bunkerlər bilavasitə zavodun sahəsində quraşdırılır.
Onların üzərində yüngül çardaq düzəldir, bunkerlərin aşağı hissəsini isə onların
altında quraşdırılan avadanlıqla birlikdə hasara alırlar.
Açıq tipli anbarların tikintisi və istismarı örtülü anbarlara nisbətən xeyli
ucuzdur.
Unu açıq anbarlarda saxladıqda onun xüsusiyyətləri pisləşmir. Unun fiziki
xüsusiyyətləri və hissəcikləri arasında hava qatının olması onun aşağı istilik
keçiriciliyinə səbəb olur, buna görə də hətta qışda da unun ancaq üst qatı soyuyur,
bu da un kütləsinin 12-15 %-ni təşkil edir. Havanın temperaturu aşağı olduqda
anbara daxil olan unun temperaturu qüllənin daxili divarlarında kondensatın əmələ
gəlməməsi üçün 20 ºC-dən yuxarı olmamalıdır. Böyük diametrli silindrik
qüllələrdə düzbucaqlı bunkerlərə nisbətən un az soyuyur. Nəzərə almaq lazımdır
ki, boşaltma, daşınma və xəlbirləmə zamanı un qarışdırılır, bunun da nəticəsində
onun temperaturu bərabərləşir və bir qədər artır (3-6 ºC).
Tarasız üsulda unu qüllədə və ya bunkerlərdə saxlayırlar. Hər bir un
sortunun saxlanması üçün çörək zavodunda ən azı iki qüllə olmalıdır Onlardan
birini unun qəbulu üçün, ikincini isə unun istensala verilməsi üçün istifadə edirlər.
Anbarda qüllələrin ümumi sayı zavodun məhsuldarlığından və onun müxtəlif un
sortlarına olan tələbatından asılıdır. Qüllələrə və bunkerlərə unu yuxarı hissədən
doldururlar. Unu nəql etdirən hava onların üzərində quraşdırılmış süzgəcdən xaric
olur, unun tozu tutulur və geriyə, qülləyə və ya bunkerə tökülür.
İri həcmlərdə saxlanan zaman un çox qaldığından, yapıxır, qüllədən
boşaldılan zaman yaranan topalar həcmin boşaldılmasına maneçilik törədir.
Topaların yaranmasına unun kütlə payı, yiğılmanın sıxlığı və saxlanma müddəti
təsir göstərir. Un sütununun hündür olması və uzun müddətli saxlanma topaların
yaranmasını sürətləndirir. Sortlu un səpəkli una nisbətən davamlı topalar əmələ
gətirir. Unun tez çıxması və topaların aradan qaldırılması üçün xaricdən, qüllənin
55
konus hissəsində vibrator quraşdırılır və ya qüllənin (bunkerin) içinə sıxılmış hava
verilərək dibi havalandırılır.
Hal-hazırda mövcud olan anbarlarda unun ələnmək, çəkilmək üçün istehsal
bunkerlərinə verilməsi çalovlu elevator və navalçaşəkilli konveyer vasitəsilə
mexaniki nəqliyyatla və ya pnevmo- və aerozol tipli nəqliyyatla verilir. Hər bir
anbarda unun təmizlənməsi, çəkilməsi və istehsal bunkerlərinə daşınması üçün ən
azı iki xətt olmalıdır. Unun tarasız üsulla saxlanması və hazırlanması üçün xətt
şəkil 5.2-də göstərilmişdir.
Şəkil 5.2. Unun tarasız üsulla saxlanması və hazırlanması üçün xətt:
1- rotorlu qidalandırıcı; 2- un üçün qüllələr; 3- ələk; porsiyalı avtomat tərəzilər;
5- aralıq həcm; 6- istehsal bunkerləri
Tarasız və taralı un anbarlarına aşağıdakı sanitar tələblər qoyulur: anbarın
binası quru və havalı, döşəmə və divarları hamar olmalıdır. Binada havanın nisbi
rütubəti 75 %, temperaturu isə 10 ºC olmalıdır. Anbarda zərərvericilər
olmamalıdır.
Dəndə olduğu kimi buğdada da biokimyəvi dəyişikliklər baş verir. Unu
təşkil edən xırda hissəciklər kütləsi dənin qoruyucu pərdəsindən məhrum olduğuna
görə xarici təsirlərə - nəmlik, hava oksigeni, mikroflora, temperatur və s. məruz
qala bilər.
Tarasız saxlanma anbarı standart ölçülü ayrı-ayrı avadanlıqlar sırasına:
qülləyə, qidalandırıcıya, spiralşəkilli “elastik” elementlər əsasında nəqletdirici
qurğulara (şək.5.3), istehsal bunkerinə, ələyə, süzgəcə, dozatora malikdir.
Dostları ilə paylaş: |