54
P=0,06 V L
a
B p
H
R
h
R
b
;
Bu erda : v- vertikal pishish tezligi, mm/min;
L
a
- aglomeratsion mashinaning foydali uzunligi , m;
L – mashinaning umumiy uzunligi, L
s
-quritish zonasi uzunligidan
kelib chiqib (L
s
=0,05-0,1 L ) va sovitish – L
o
(sovitgich mavjud
bo‘lsa - L
o
=0,2 L agloparit shag‘ali ishlab
chiqarishda sovitgich
ishlatilmasa-Lo=0,4L);
V-aglomeratsion mashinaning foydali eni uzunligi, m;
r
n
- xom granulalar uyilma zichligi, r
n
=1-1,1 t/m
3
;
R
h
- agloparitning chiqish koeffitsienti, R
h
=0,75-0,90;
R
b
- texnologik jarayonga qaytgan pishmagan bo‘laklarni xisobga
oluvchi koeffitsient, agar texnologik jarayonga qaytmasa, R
b
=1 teng
bo‘ladi.
Aglomeratsion mashinaning yillik mahsuldorligi (m
3
/yil) quyidagi
formula bo‘yicha aniqlanadi:
M
ag
=T P R
u
/P
n
;
Bu erda: T- mashina ishlashining yillik fondi, soat;
P- aglomeratsion mashinaning hisobiy mahsuldorligi, t/soat;
R
u
- ishchi vaqti yillik fondidan foydalanish koeffitsenti, R
u
=0,82-0,9;
P
n
- agloparit shag‘alining uyilma zichligi, t/m
3
SHlakli pemza olishning texnologik asoslari
SHlakli pemza ishlab chiqarishning bir nechta usullari mavjud bo‘lib,
ularning barchasi shlak eritmasini suv yordamida qayta ishlashga asoslangan.
SHlak eritmasining (1300
0
S haroratgacha) suv bilan bog‘lanishda qaynab,
par hosil bo‘ladi. Par pufakchalari shlak eritmasidan erkin chiqa olmaydi,
chunki eritmani sovitishda uning qovushqoqligi ortadi.
Natijada u shishadi,
ko‘pchiydi va yacheykali strukturaga ega bo‘lgan g‘ovaklashgan massaga
aylanadi. Bu jarayonda asosiy e’tibor shlakning kimyoviy tarkibiga, shlak
55
eritmasining
qovushqoqligi, tashqi cho‘zilishini ifodalovchi singan gazlar
miqdoriga beriladi.
SHlak pemza chaqir toshini sanoatda ishlab chiqarishning to‘rtta usuli
mavjud:
Hovuzda olish usuli
da shlakli pemzani ishlab
chiqarish quyidagicha
amalga oshiriladi. SHlak eritmasi shlak uzatuvchi cho‘michda osti olovga
bardoshli material bilan qoplangan vannadan iborat to‘nkaruvchi hovuzga
ko‘pchitish uchun solinadi.
Hovuz sig‘imi (16,5 m
3
) shlak uzatuvchi cho‘michdagi eritmani birdaniga
qabul qilish imkonini beradi. Hovuzning ostidagi teshikdan suv beriladi va
uning fontanli tomchilariga shlak eritmasi quyiladi.
SHlak eritmasi ko‘pchiydi
va qotadi, hovuz tagiga cho‘kib, bo‘laklar
shaklida soviydi, shundan so‘ng bu massa maydalanadi va fraksiyalarga elanib
ajratiladi Ishlab chiqarish sikli cho‘michda shlak eritmasini hovuzga quyish va
to‘ldirish, ko‘pchishi (1,5-2 minut), sovishi va kristallanishi (suv quymagan
holda), hovuzni bo‘shatish va uni keyingi siklga tayyorlash 15-20 minutni
tashkil etadi.
Olingan shlakli pemzaning hajmi 25m
3
gacha tashkil etadi. SHlak
eritmasining g‘ovaklashtirish rejimini uning tarkibini o‘zgarishiga
qarab
tartibga solish mumkin.
Xandaq-sachratish usuli
o‘ta sodda hisoblanadi. SHlak eritmasi xandaqqa
tushishidan oldin olovga bardoshli qoplamali trubadan uzatilayotgan suv
ta’siriga uchraydi, ko‘pchiydi va handaq tubiga yig‘iladi. Sovigan shlak
ekskavatorda qayta ishlanib maydalashga uzatiladi va undan so‘ng elanib
fraksiyalarga ajratiladi.
Biroq bu usulda shlakli pemza ishlab
chiqarish istiqbolli emas, chunki
olingan maxsulotning sifati past va strukturasi bir jinsli bo‘lmaydi.
Dostları ilə paylaş: