A.M.QAFAROV, P.H.SÜLEYMANOV,
F.İ.MƏMMƏDOV
METROLOGİYA
STANDARTLAŞDIRMA VƏ
SERTİFİKATLAŞDIRMA
(M
etrologiya, standartlaşdırma və sertifikatlaşdırma fənnindən kurs
işlərinin yerinə yetirilməsi üçün metodiki vəsait)
Azərbaycan Respublikası
Təhsil Nazirliyinin əmri ilə
Ali Texniki Məktəblər üçün
metodiki vəsait kimi təsdiq
edilmişdir.
BAKI 2012
2
UOT 006
BBK 30.10.65.2/4
Q 26
Rəy verənlər:
T
exnika elmləri doktoru, professor Ə.X.Canəhmədov
(A
zərbaycan Dövlət Neft Akademiyası)
Texnika
elmləri doktoru, professor V.A.Abasov
(Az
ərbaycan Texniki Universiteti)
Elmi redaktor: T.u.f.d.
F.M. Kəlbiyev (AzTU)
A.M. Qafarov, P.H
.Süleymanov, F.İ.Məmmədov.
Metrologiya, standar
tlaşdırma və sertifikatlaşdırma
.
K
urs işlərinin yerinə yetirilməsi üşün metodiki vəsait. Bakı, 2012,
176 s.
Metodiki
vəsait
metrologiya,
standartlaşdırmap
və
sertifikatlaşdırma fənnindən kurs işlərini yerinə yetirmək üçün
nəzərdə tutulmuşdur. Metodiki vəsait 5 fəsildən, vahid proqram
əsasında işlənmiş və metodiki cəhətdən əsaslandırılmış 5 ayrı-ayrı
tapşırıqdan ibarətdir.
Metodiki vəsait Azərbaycan Respublikası Fövqəladə Hallar
Nazirliyinin Akademiyasının “Həyat fəaliyyətinin təhlükəsizliyi
mühəndisliyi”, “Yanğın təhlükəsizliyi mühəndisliyi” ixtisaslarının
spesifi
k xüsusiyyətləri nəzərə alınmaqla hazırlanmışdır. Metodiki
vəsait Ali texniki məktəblərin digər ixtisasları üçün də
müvəffəqiyyətlə istifadə oluna bilər.
3
G
İRİŞ
Kurs
işinin
məqsədi
tələbələrdə,
«Metrologiya,
standartlaşdırma və sertifikatlaşdırma» fənnindən verilmiş məsələləri
sərbəst həll etmək vərdişlərini yaratmaq, mühazirələrdə şərh olunan
nəzəri materialları dərindən mənimsətmək, sorğu materiallarından və
müxtəlif standartlardan istifadə etmək qaydalarını aşılamaq, onları
əsas hesablama nəzəriyyələri ilə tanış etmək və gələcək
mütəxəssisləri təcrübi fəaliyyətə hazırlamaqdır.
Elmin
və
texnikanın
inkişafında
metrologiyanın,
standartlaşdırmanın və sertifikatlaşdırmanın rolu böyükdür. Bu
elmlərin qabaqlayıcı inkişafı olmadan bir çox elmi istiqamətlərin
tərəqqisi, o cümlədən ölçmə texnikasının yaradılması, yeni
standartların işlənməsi, müasir maşın və avadanlıqların yaradılması
mümkün deyildir.
Məlumdur ki, ölçmə proseslərinin əsas məsələlərindən biri
ölçmənin vahidliyini və onların nəticələrinin doğruluğunu təyin
etməkdir. Bu onunla əlaqədardır ki, sənayenin müxtəlif sahələri
inkişaf etdikcə, ölçmələrin dəqiqliyinə təlabatlar da artır, ölçülən
kəmiyyətlərin
ölçmə
diapozon
ları
genişlənir,
tezdəyişən
kəmiyyətlərin, onların toplularının, proseslərin və sistemlərin
xarakteristkalarının ölçülməsinin vacibliyi yaranır.
Vəsait Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi tərəfindən
təsdiq olunmuş proqrama uyğun tərtib edilmişdir.Vəsaitdə qoyulmuş
4
məsələlərə aid nəzəri materialların qısa şərhi və onların həllinə aid
konkret misallar verilmişdir.
Hazırlanmış məhsul, təyinatından asılı olaraq müxtəlif xüsusi
istismar göst
əricilərinə malik olmalıdır. Məsələn, nəqliyyat maşınları
üçün əsas xüsusi göstəricilər: onların yükqaldırma qabiliyyəti, gücü,
hərəkət sürəti, maneələri keçmə qabiliyyəti, mühərrikinin faydalı iş
əmsalı və sairədir. Metal emal edən avadanlıqlar üçün: emal
dəqiqliyi, uzun müddət ilkin dəqiqliyi saxlama xüsusiyyəti, emal
edilən səthin ölçüsünü saxlamaq qabiliyyəti, məhsuldarlıq, sürət
hədləri, güc, sazlamanın rahatlığı və s; Ölçü cihazları üçün: ölçmənin
dəqiqliyi, ölçünün çeviriciliyi, cihazın həssaslığı, şkalanın bölgü
qiyməti, ölçmə həddi və s.
Bəzi hallarda eyni tipli məhsulun bu və ya digər xassəsini
qiymətləndirmək üçün onlardan istifadə etmənin texniki-iqtisadi
səmərəliliyini müəyyənləşdirmək lazım gəlir. Məsələn, belə göstərici
kimi maşının bütün istismar dövrü müddətində hazırladığı hər bir
məhsula sərf edilmiş xərc və s. götürülə bilər.
Müasir sənayenin buraxdığı məhsulların keyfiyyətinin əsaslı
yüksəldilməsi problemləri standartlaşmanın və metrologiyanın
rolunu xüsusi olaraq ön plana çəkir.
Metrolog
iya və standartlaşdırmadan yalnız elm, texnika və
istehsalatda deyil, eyni zamanda insan həyatının bütün sahələrində:
məişətdə, incəsənətdə, ictimai və siyasi həyatda geniş istifadə edilir.
5
Sənayenin müxtəlif sahələrində metrologiyanın, metroloji
təminatın, standartlaşdırmanın, keyfiyyətin idarə olunmasının,
sertifikatlaşdırmanın, maşın və məmulatların istehsalının təşkilində
müstəsna rolu və əhəmiyyəti vardır. Azərbaycan dövlətinin
beynəlxalq əlaqələri inkişaf etdikcə, elmin və texnikanın göstərilən
istiqamətləri bir daha öz vacibliklərini ön plana çəkirlər.
Metodiki
vəsait
metralogiya,
standartlaşdırma
və
sertifikatlaşdırma fənnindən kurs işlərini yerinə yetirmək üçün
nəzərdə tutulmuşdur. Metodiki vəsait 5 fəsildən, vahid proqram
əsasında işlənmiş və metodiki cəhətdən əsaslandırılmış 5 ayrı-ayrı
tapşırıqdan ibarətdir.
Metodiki vəsait Azərbaycan Respublikası Fövqəladə Hallar
Nazirliyinin Akademiyasının “Həyat fəaliyyətinin təhlükəsizliyi
mühəndisliyi”, “Yanğın təhlükəsizliyi mühəndisliyi” ixtisaslarının
spesifik xüsusiyyətləri nəzərə alınmaqla hazırlanmışdır. Metodiki
vəsait Ali texniki məktəblərin digər ixtisasları üçün də
müvəffəqiyyətlə istifadə oluna bilər.
6
I HİSSƏ
HESABLAMA METODIKASI
I FƏSIL. MAŞIN HİSSƏLƏRİ BİRLƏŞMƏLƏRİNİN
MUSAİDƏ VƏ OTURTMALAR SİSTEMİNİN
QURULMASI PRİNSİPLƏRİ
1.1. Nominal, həqiqi və hədd ölçüləri, hədd
sapmaları, müsaidə və oturtmalar.
Nominal ölçü (D, d, l
və s.) elə ölçüyə deyilir ki, sapmaların
hesablanması üçün başlanğıc kimi qəbul olunur və ona nəzərən hədd
ö
lçüləri təyin edilir. Birləşməni təşkil edən detallar üçün nominal
ö
lçü eynidir. Məmulun nominal ölçülərini bərkliyə, möhkəmliyə,
həmçinin həndəsi formasının mütənasibliyinə və konstruksiyanın
texnolojuluğuna görə müəyyənləşdirirlər. Nominal ölçü ideal
ö
lçüdür. Deşik üçün D, val üçün isə d ilə işarə edilir. Pəstahların,
detalların, ölçən və kəsən alətlərin, ştampların, tərtibatların tip
Şəkil 1.1. Detalların və birləşmənin nominal ölçüləri.
7
ö
lçülərini ixtisara salmaq, texnoloji proseslərin tipləşdirməsini
sadələşdirmək üçün hesabat yolu ilə alınmış ölçüləri yuvarlaqlaş-
dırmaq lazımdır. Nominal ölçü layihələndirmədə alınan, detalın və
birləşmənin cizgidə qoyulmuş sonuncu ölçüsüdür (şəkil 1.1.).
Həqiqi ölçü elə ölçüyə deyilir ki, buraxıla bilən xəta ilə, ölçmə
nəticəsində təyin edilir. Bu anlayış ona görə qəbul edilmişdir ki,
detalları tələb olunan mütləq dəqiq ölçülərlə və xətalar etmədən ha-
zırlamaq mümkün deyildir. İşləyən maşında detalların həqiqi ölçüləri
yeyilməyə, elastiki, qalıq, istilik deformasiyalarına uğradıqlarından
və s. səbəblərdən statik vəziyyətdə, yaxud yığım zamanı olan
ö
lçülərdən fərqlənirlər. Bu şəraiti detalların dəqiqlik analizində
mütləq nəzərə almaq lazımdır.
Hədd ölçüləri, hazırlanmış yararlı detalın həqiqi ölçüsünün
həmin hədlər daxilində və ya onlara bərabər olan buraxıla bilən iki
hədd ölçüsüdür. Hədd ölçüləri ən böyük və ən kiçik olurlar. Əgər
hissə yararlıdırsa, onda onun səthlərinin həqiqi ölçüləri uyğun hədd
ö
lçüləri daxilində yerləşmiş olur.
Əgər deşiyin həqiqi ölçüsü ən kiçik hədd ölçüsündən kiçikdir-
sə, bu cür deşik düzəldilə bilən çıxdaşdır. Yuvanın həqiqi ölçüsü ən
bö
yük hədd ölçüsündən böyükdürsə, bu düzəldilməsi mümkün ol-
mayan çıxdaşdır (zay məhsuldur). Əgər valın həqiqi ölçüsü ən böyük
hədd ölçüsündən böyükdürsə, düzəldilməsi mümkün olan, həqiqi
ö
lçüsü ən kiçik hədd ölçüsündən kiçikdirsə, düzəldilməsi mümkün
olmayan çıxdaşdır.
8
Yuvanın hədd ölçülərini D
max,
D
min,
valın hədd ölçülərini isə
d
max
və d
min
ilə işarə edirlər (şəkil 1.2.a).
Şəkil 1.2. Ara boşluqlu oturtmada deşiyin
və valın müsaidə sahələri
Standartlara gö
rə keçən və keçməyən hədd anlayışları da qəbul
edilmişdir. Keçən hədd elə həddir ki, materialın maksimum miq-
darına, yəni valın yuxarı və deşiyin aşağı hədd sapmalarına uyğun
gəlir. Keçməyən hədd elə həddir ki, materialın minimum miqdarına,
yəni valın aşağı və deşiyin yuxarı hədd sapmalarına uyğun gəlir.
ва
лын
ян
к
ич
ик
щя
дд
ю
лчц
сц
, d
m
in
де
ший
ин
ян
к
ичи
к
щя
дд
ю
лч
цс
ц,
D
m
in
ва
лын
ян
б
юй
цк
щя
дд
ю
лчц
сц
, d
m
ax
n
де
ший
ин
ян
б
юй
цк
щя
дд
ю
лч
цс
ц,
D
m
ax
n
но
m
ин
ал
юл
чц
, D
,d
ва
лын
m
цс
аи
дя
си,
T
d
де
ший
ин
m
цс
аи
дя
си,
T
D
ва
лын
а
ша
ьы
щ
яд
д
са
пm
ас
ы e
i
ва
лын
й
ух
ар
ы щ
яд
д
са
пm
ас
ы e
s
де
ший
ин
й
ух
ар
ы
щя
дд
са
пm
ас
ы E
S
де
ший
ин
а
ша
ьы
щя
дд
са
пm
ас
ы E
I
сыфыр
хяttи
ва л
дешик
дешик
вал
сыфыр
хяttи
но
m
ин
ал
юл
чц
0
0
б)
а)
9
Bundan başqa təyin edilmiş uzunluqda hədd ölçüləri anlayışı da
qəbul edilmişdir. Bu anlayış aşağıdakı kimi izah edilir. Valla
birləşərkən deşik üçün təsəvvür edilən ideal silindrin ən böyük
diametri, ö
lçünün keçən həddindən az olmamalıdır. Deşiklə
birləşərkən val üçün təsəvvür edilən ideal silindrin ən kiçik diametri
ölçünün ke
çən həddindən çox olmamalıdır. Deşiyin istənilən yerində
ən böyük diametr ölçünün keçməyən həddindən çox, valın istənilən
yerində ən kiçik diametr ölçünün keçməyən həddindən az
olmamalıdır. Cizgiləri sadələşdirmək üçün, nominal ölçüdən hədd
sapmaları tətbiq edilmişdir (şəkil 1.2.b). Deşik və val üçün uyğun
olaraq yuxarı ES və es, aşağı Eİ və ei hədd sapmaları qəbul
edilmişdir. Yuxarı hədd sapması, ən böyük hədd ölçüsü ilə nominal
ö
lçünün, aşağı hədd sapması isə ən kiçik hədd ölçüsü ilə nominal
ö
lçünün cəbri fərqinə bərabərdir. Deşiklər üçün ES=D
max
-D;
EI=D
min
-D; vallar üçün es=d
max
-D; ei-d
min
-D
(şəkil 1.3.). Həqiqi və
nominal ö
lçülər arasındakı cəbri fərq həqiqi sapma adlanır. Əgər
hədd və həqiqi ölçü nominal ölçüdən böyükdürsə sapma müsbət,
gö
stərilən ölçülər nominal ölçüdən kiçikdirsə mənfi olur.
Ümumiyyətlə sapma müsbət, mənfi və sıfra bərabər ola bilər.
Standartlarda hədd sapmaları mikrometrlərlə, cizgilərdə ölçü vahidi
gö
stərilməməklə mm-lə verilir. Məsələn: 50
−0,013
+0,005
;
50
−0,028
−0,013
;
50
+0,15
;
50
−0,030
. Bucaq ö
lçüləri və onların hədd sapmaları ölçü
vahidləri göstərilməklə dərəcə, dəqiqə və saniyə ilə göstərilir.
Məsələn: 1
0
25
1
45".
sapmaların mütləq qiymətləri bərabər olduqda
10
onları işarəsi ilə bir dəfə yazırlar, məsələn: 80 ± 0,3, 140° ± 3°.
Cizgilərdə sıfıra bərabər olan sapmalar göstərilmir. Yuxarı hədd
sapmasının yerində müsbət, aşağı hədd sapmasının yerində mənfi
sapmanı qeyd edirlər, məsələn: 150
+0,3
; 150
−0,3
.
Uyğun standartlardan hədd sapmalarını seçdikdən sonra
aşağıdakı ifadələrlə hədd ölçülərini hesablamaq olar:
D
max
=D+ES; D
min
=D+EI; d
max
=d+es; d
min
=d+ei.
Yuxarı və aşağı hədd ölçüləri arasındakı fərq kiçildikcə,
hazırlanan detalın dəqiqliyi artır.
Müsaidə, (latınca Tolerance - müsaidə) hər hansı parametrin
buraxıla bilən ən böyük və ən kiçik qiymətlərinin fərqinə deyilir.
Ölçünün
T
müsaidəsi, onun ən böyük və ən kiçik hədd ölçülərinin,
yaxud yuxarı və aşağı hədd sapmalarının fərqinin mütləq qiymətidir.
Müsaidə həmişə müsbətdir. O, yararlı detalların ölçülərinin
səpələnmə sahəsini, yəni dəqiqliyini müəyyən edir. Müsaidənin
qi
yməti artdıqca məmulun keyfiyyəti aşağı düşür. Deşiyin müsaidəsi
TD
, valın müsaidəsi isə Td
ilə işarə olunur. Deşiyin və valın
müsaidəsi aşağıdakı kimi təyin olunur:
TD=D
max
-D
min
; Td=d
max
-d
min .
±
11
Müsaidənin qiymətini hədd sapmalarına görə də təyin etmək
olar. Yuxarı hədd sapması ilə aşağı hədd sapmasının cəbri fərqinin
mütləq qiyməti müsaidənin qiymətinə bərabərdir
𝑇𝐷 = |𝐸𝑆 − 𝐸İ|; 𝑇𝑑 = |𝑒𝑠 − 𝑒𝑖|.
Müsaidələrin qrafiki verilməsini sadələşdirmək üçün onları
müsaidə sahələri ilə göstərmək olar (şəkil 1.2.b). Müsaidə sahəsi
yuxarı və aşağı hədd sapmaları ilə məhdudlaşan sahəyə deyilir.
Müsaidə sahəsi, müsaidənin qiymətinə və nominal ölçüyə nəzərən
yerləşməsinə görə təyin edilir. Müsaidə sahələrini qrafiki göstərərkən
onları, sıfır xəttinə nəzərən, yuxarı və aşağı hədd sapmalarına uyğun
gələn iki xətt arasında yerləşdirirlər. Sıfır xətti nominal ölçüyə uyğun
gələn xətdir. Müsaidə və oturtmaları qrafiki göstərərkən ölçülərin
sapmalarını sıfır xəttinə nəzərən qeyd edirlər. Əgər sıfır xətti üfüqi
vəziyyətdə yerləşibsə, müsbət sapmaları ondan yuxarı, mənfi
sapmaları ondan aşağıda göstərirlər.
İki və daha artıq detal hərəkətli və ya hərəkətsiz birləşmişsə,
onları qovuşan adlandırırlar. Detalların birləşmədə səthlərini qovuşan,
qalan səthləri qovuşmayan və yaxud sərbəst səthlər adlandırırlar.
Val
detalların xarici səthlərini (əhatə olunan), deşik isə
detalların daxili səthlərini (əhatə edən) xarakterizə edən anlayışlardır.
Val və deşik anlayışları yalnız silindrik detallara aid deyildir. Bu
12
anlayışlar eyni zamanda digər formalara malik səthlərə də (paz, işgil
və s.) aid edilir.
Əsas val-yuxarı hədd sapması sıfra bərabər olan vala deyilir
(es=0
), (şəkil 1.3.a).
Əsas deşik-aşağı hədd sapması sıfra bərabər olan deşiyə deyilir
(ES=0
), (şəkil 1.3.b).
a) b)
Şəkil 1.3. Əsas valın (a) və əsas deşiyin
(b) müsaidələrinin göstərilməsi sxemi
Alınan ara boşluğunun və gərilmənin qiymətlərinə görə
müəyyən edilmiş, detalların birləşmə xarakterinə oturtma deyilir.
Valın və deşiyin müsaidə sahələrinə qarşılıqlı yerləşməsindən
asılı olaraq oturtmalar araboşluqlu, gərilməli və keçid oturtmaları ola
bilərlər (şəkil 1.4.). Keçid oturtmalarında həm ara boşluğu, həm də
gərilmə alına bilər.
Deşiyin ölçüsü valın ölçüsündən böyük olduqda, deşiyin və
valın ölçülərinin fərqi ara boşluğu S adlanır. Ara boşluğu, yığılmış
Əsas deşiyin
müsaidəsi
0
0
0
0
Deşiyin
müsaidəsi
Əsas valın
müsaidəsi
Valın müsaidəsi
13
detalların birinin digərinə nəzərən yerdəyişməsini təmin edir. Ən
böyük S
max
,
ən kiçik S
min
və orta S
m
ara boşluqları aşağıdakı
ifadələrdən təyin edilirlər:
𝑆
𝑚𝑎𝑥
= 𝐷
𝑚𝑎𝑥
− 𝑑
𝑚𝑖𝑛
; 𝑆
𝑚𝑖𝑛
= 𝐷
𝑚𝑖𝑛
− 𝐷
𝑚𝑎𝑥
; 𝑆
𝑚
=
𝑆
𝑚𝑎𝑥
+ 𝑆
𝑚𝑖𝑛
2
Şəkil 1.4. Val sistemində verilmiş araboşluqlu (a),
gərilməli (b) və keçid (v) oturtmaları
Şəkil 1.5. Deşik sistemində verilmiş araboşluqlu (a),
gərilməli (b) və keçid (v) oturtmaları
0
0
Deşiyin
müsaidəsi
Əsas valın
müsaidəsi
0
0
0
Deşiyin
müsaidəsi
Əsas valın
müsaidəsi
Deşiklərin
müsaidəsi
Əsas valın
müsaidəsi
a)
b)
v)
0
Əsas deşiyin
müsaidəsi
0
0
Əsas deşiyin
müsaidəsi
Valın
müsaidəsi
0
0
0
0
Valların
müsaidələri
Valın
müsaidəsi
a)
b)
v)
Əsas deşiyin
müsaidəsi
14
Valın ölçüsü deşiyin ölçüsündən böyük olduqda, valın və
deşiyin ölçülərinin yığıma qədər fərqi gərilmə N adlanır. Gərilmə
detalların yığımdan sonra yerdəyişməməsini (hərəkətsizliyini) təmin
edir.
Ən böyük N
max
, ən kiçik N
min
və orta gərilmələr N
m
aşağıdakı
ifadələrdən təyin edilir.
𝑁
𝑚𝑎𝑥
= 𝑑
𝑚𝑎𝑥
− 𝐷
𝑚𝑖𝑛
; 𝑁
𝑚𝑖𝑛
= 𝑑
𝑚𝑖𝑛
− 𝐷
𝑚𝑎𝑥
; 𝑁
𝑚
=
𝑁
𝑚𝑎𝑥
+ 𝑁
𝑚𝑖𝑛
2
.
Araboşluqlu oturtma elə oturtmaya deyilir ki, birləşmədə ara
boşluğu təmin edilir (şəkil 1.4.a, 1.5.a). Əgər deşiyin müsaidə
sahəsinin aşağı sərhəddi valın müsaidə sahəsinin yuxarı sərhəddi ilə
üst-
üstə düşürsə belə oturtmalar da araboşluqlu oturtma adlanır
(S
min
=0).
Gərilməli oturtma elə oturtmaya deyilir ki, birləşmədə
gərilmə təmin edilir (şəkil 1.4.b, 1.5.b).
Keçid oturtması elə oturtmaya deyilir ki, birləşmədə həm ara
boşluğu, həm də gərilmə alınır (şəkil 1.4.v, 1.5.v). Bu oturtmada
deşiyin və valın müsaidə sahələri qismən və yaxud tamamilə örtülür.
Oturtmanın müsaidəsi - buraxıla bilən ən böyük və ən kiçik
araboşluqların, yaxud buraxıla bilən ən böyük və ən kiçik
gərilmələrin fərqidir.
TS=S
max
-S
min
; TN=N
max
-N
min.
15
TS-
araboşluqlu oturtmalarda buraxıla bilən ara boşluq müsaidə-
si, TN-
gərilməli oturtmalarda buraxıla bilən gərilmə müsaidəsidir.
Keçid oturtmalarında oturtma müsaidəsi, ən böyük araboşlu-
ğun və ən böyük gərilmənin mütləq qiymətlərinin cəminə bərabərdir.
Bütün nö
v oturtmalar üçün oturtma müsaidəsi ədədi qiymətcə
deşiyin və valın müsaidələri cəminə bərabərdir.
TS(TN)=TD+Td
Oturtmanın yazılma qaydası 45H7/g 6 (yaxud 45H7-g6, yaxud
45
𝐻7
g6
).
Dostları ilə paylaş: |