Ønsan sΩhv edΩ bilΩr; sΩhvi etiraf etmΩk onu yüksΩldir; sΩhvi düzΩltmΩk



Yüklə 2,97 Mb.
Pdf görüntüsü
səhifə17/41
tarix04.12.2019
ölçüsü2,97 Mb.
#29801
1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   ...   41
Azf-287977


Ejeksiyalı skrubberl

ԥrdԥ kürԥlԥrin suvarılması sabit 

s

ԥviyyԥli qabdan tԥmizlԥnԥcԥk qazlarla sovrulan maye 



vasit

ԥsilԥ hԥyata keçirilir.  



Bo

úqablı qazyuyucular

(barbotajlı, köpüklü). 

øçԥrisindԥ tökülԥn boúqablı köpük aparatları daha çox 

yayılmı


údır. Tökülԥn boúqablarda diametri 3–8 mm olan 

d

ԥliklԥr vardır. Tozlar qaz vԥ mayenin tԥsiri ilԥ yaranan 



köpük layında tutulur. Toztutucu prosesin effektivliyi 

fazalar arası s

ԥthin hԥcmindԥn asılı olur. 

Z

ԥrbԥ-inersiya tԥsirli qazyuyucular. Bu

cür


aparatlarda qazların maye t

ԥbԥqԥsi ilԥ kontaktı qaz 

axının maye s

ԥthinԥ  zԥrbԥsi nԥticԥsindԥ baú verir vԥ

sonra da qaz – maye qatı

úı÷ı müxtԥlif konfiqurasiyalı 

d

ԥliklԥrdԥn buraxılır vԥ ya qaz-maye qarıúı÷ı birbaúa 



maye faza seperatoruna ötürülür. Bel

ԥ  tԥsir nԥticԥsindԥ

diametri 300–400 mkm olan damcılar 

ԥmԥlԥ gԥlir. 



                                                                                  

 251


M

ԥrkԥzdԥnqaçma tԥsirli qazyuyucular. Mԥrkԥzdԥn-

qaçma qüvv

ԥsi ilԥ  iúlԥyԥn skrubberlԥr daha çox 

yayılmı


údır. Onları konstruktiv  quruluúlarına görԥ 2 yerԥ

bölürl


ԥr: 1) qaz axınlarının burulması  mԥrkԥzi pԥrli 

burucu qurulu

úun kömԥyilԥ  hԥyata keçirilԥn aparatlar; 2) 

qaz axınları könd

ԥlԥn tangensial istiqamԥtdԥ daxil edilԥn 

aparatlar. 



Sür

ԥtli qazyuyucular (Venturi skrubberlιri).  Bu 

aparatların 

ԥsas hissԥsi boru-püskürdücülԥrindԥn 

ibar


ԥtdir ki, onların kömԥyilԥ suvarılan mayenin 40–

150 m/s  sür

ԥtilԥ  hԥrԥkԥt edԥn qaz axınları ilԥ intensiv 

xırdalanması t

ԥmin olunur. Bu aparatlarda damcıtutucular 

da vardır. 

8.2. Qaz tullantılarının SO

2

 v

ԥ H

2

S –d

ԥn tԥmizlԥnmԥsi 

Tullantı qazlarının qaz v

ԥ buxarúԥkilli toksiki 

madd


ԥlԥrdԥn zԥrԥrsizlԥúdirilmԥsi üçün aúa÷ıdakı üsullar-

dan istifad

ԥ olunur: absorbsiya (fiziki vԥ hemosorbsiyalı), 

adsorbsiya, katalitik, termiki, kondensasiya v

ԥ s. 

   Tullantı qazlarının absorbsiya üsulu il



ԥ tԥmizlԥnmԥsi 

a

úa÷ıdakı  ԥlamԥtlԥrԥ görԥ  tԥsnif olunur: 1) absɨrbsiya 



olunan komponent

ԥ görԥ; 2) istifadԥ edilԥn absorbent 



                                                                                  

 252


tipin

ԥ görԥ; 3) prosesin xarakterinԥ görԥ – qazın 

sirkulyasiyalı 

v

ԥ sirkulyasiyasız verilmԥsi ilԥ; 4) 



absorbentin istifad

ԥ  olunmasına görԥ – regenerasiya 

olunan v

ԥ yenidԥn dövr etdirilԥn (dövri) vԥ regenerasiya 

olunmayan (qeyri dövri); 5) tutulan komponentl

ԥrin 


istifad

ԥsinԥ görԥ – rekuperasiyalı  vԥ rekuperasiyasız; 6) 

rekuperasiya olunan m

ԥhsul tipinԥ görԥ; 7) prosesin tԥúkil 

edilm

ԥsinԥ görԥ – dövri vԥ fasilԥsiz; 8) absorbsiya 



aparatlarının konstruktiv tipin

ԥ görԥ.  

Tullantı qazlarının t

ԥmizlԥnmԥ üsulunun seçilmԥsi bir 

çox faktorlardan asılıdır: tullantı qazların t

ԥrkibindԥn 

çıxarılan tullantı komponentl

ԥrin qatılı÷ından, qazın hԥcm 

v

ԥ temperaturundan, qatıúıqların miqdarından, 



hemosorbentin olmasından, rekuperasiya m

ԥhsullarından 

istifad

ԥnin mümkünlüyü, tԥlԥb olunan tԥmizlԥnmԥ



d

ԥrԥcԥsindԥn. Tullantı qazlarıns tԥmizlԥnmԥ üsulu 

texniki-iqtisadi hesablamaların n

ԥticԥlԥri ԥsasında seçilir.  

Adsorbsiya üsulu il

ԥ qazların tԥmizlԥnmԥsi onların 

t

ԥrkibindԥ olan qaz vԥ buxarúԥkilli qatıúıqların ayrılması 



m

ԥqsԥdilԥ istifadԥ olunur. Bu üsul qarıúı÷ın mԥsamԥli 

cisim – adsorbent t

ԥrԥfindԥn udulmasına  ԥsaslanır. 

T

ԥmizlԥnmԥ  prosesini dövri vԥ ya fasilԥsiz iúlԥyԥn 



adsorberl

ԥrdԥ aparırlar. Bu üsulların üstün cԥhԥti yüksԥk 



                                                                                  

 253


t

ԥmizlԥnmԥ dԥrԥcԥsinin ԥldԥ olunması çatıúmayan cԥhԥti 

is

ԥ tozlu qazların tԥmizlԥnmԥsinin mümkün olmamasıdır.  



Katalitik t

ԥmizlԥnmԥ üsulları bԥrk katalizator üzԥrindԥ

toksiki komponentl

ԥrin qeyri-toksiki komponentlԥrԥ

kimy

ԥvi çevrilmԥsi prosesinԥ ԥsaslanır. Tԥmizlԥnmԥ



prosesin

ԥ tԥrkibindԥ toz vԥ katalizator zԥhԥrlԥri olmayan 

qazlar düçar edilir. Qazların azot oksidl

ԥri, kükürd, karbon 

v

ԥ üzvi qatıúıqlardan ayrılması zamanı bu üsullardan 



istifad

ԥ edilԥ bilԥr. Prosesi müxtԥlif konstruksiyalı 

reaktorlarda aparırlar. Termiki üsullar  qazların asan 

oksidl


ԥúԥn toksiki qatıúıqlardan zԥrԥrsizlԥúdirilmԥsi 

m

ԥqsԥdilԥ tԥtbiq olunur. 



 8.2.1.Tullantı qazların SO

2

 – d

ԥn tԥmizlԥnmԥsi

SO

2



 – nin insan orqanizmin

ԥ ziyanı olduqca çoxdur. 

O, z

ԥhԥrlidir vԥ insan qanında olan hemoqlobinin 



miqdarını azaldır, gözün selikli qi

úasına tԥsir göstԥrir, 

uzun müdd

ԥt tԥrkibindԥ SO

2

 olan hava il



ԥ  tԥnԥffüs 

zamanı insanların a

÷ ciyԥrlԥrindԥ xroniki xԥstԥliklԥr 

ԥmԥlԥ  gԥtirir. SO

2

 atmosfer



ԥ

ԥsasԥn yandırılan 

yanacaqların hesabına dü

úür.  østehsal olunan sulfat 

tur

úusunun 30 %-i SO



2

 – d


ԥn alınır. Bu üsulla alınan 

sulfat tur

úusunun  maya dԥyԥri piritdԥn alınan sulfat 


                                                                                  

 254


tur

úusunun maya dԥyԥrindԥn 3 dԥfԥ aúa÷ı olur. SO

2

 – nin 


tullantı qazlarından ayrılması üçün çox saylı 

hemosorbsiya üsulları t

ԥklif edilmiú vԥ onlardan da ancaq 

b

ԥzilԥri tԥtbiq sahԥsi tapmıúdır.  Bu ona görԥdir ki, tullantı 



qazlarının h

ԥcmi böyük, lakin tԥrkiblԥrindԥ SO

2

 – nin 


qatılı

÷ı az olur, qazlar yüksԥk temperatur vԥ tԥrkiblԥrindԥ

çoxlu miqdarda  tozun olması il

ԥ xarakterizԥ olunur. 

Absorbsiya üçün su, q

ԥlԥvi vԥ  qԥlԥvi torpaq metalları 

duzlarının sulu m

ԥhlulları  vԥ suspenziyalarından istifadԥ

olunur.  

Qaz tullantılarının sulfit anhidridind

ԥn tԥmizlԥnmԥsinin 

s

ԥnaye üsullarını úԥrti olaraq 4 qrupa bölmԥk olar: 



1) Ammonyak üsulu – bu üsul qazların t

ԥmizlԥnmԥsi 

v

ԥ eyni zamanda ammonium sulfat vԥ sulfitlԥrin 



alınmasına 

ԥsaslanır.  

2) Q

ԥlԥvilԥrlԥ neytrallaúdırma üsulu – bu üsul tullantı 



qazlarının q

ԥlԥvilԥrlԥ neytrallaúdırılması ilԥ sulfat vԥ

sulfitl

ԥrin alınması prosesinԥ ԥsaslanır vԥ qazların yüksԥk 



d

ԥrԥcԥdԥ tԥmizlԥnmԥsinԥ  imkan verir. 

3) Katalitik üsullar -  kükürd anhidridinin katalizator 

i

útirakı ilԥ oksidlԥúdirilԥrԥk duru sulfat turúusunun 



alınmasına 

ԥsaslanır.  



                                                                                  

 255


4) Maye üzvi uducularla absorbsiya üsulu – t

ԥrkibindԥ

2-8 h

ԥcm. % -i kükürd anhidridi olan tullantı qazlarının 



maye üzvi uducularla absorbsiya olunması prosesin

ԥ

ԥsaslanır.  



Kerosinin sulfola

úması prosesindԥ yaranan tullantı 

qazlarının z

ԥrԥrli qatıúıqlardan tԥmizlԥnmԥsi prosesinin 

texnoloji sxemi 

úԥkil 8.11-dԥ göstԥrilmiúdir. Tullantı qazlar 

kerosin hiss

ԥciklԥrindԥn ayrılmaq üçün Raúiq hԥlqԥlԥri ilԥ

doldurulmu

ú 1 tutucu kalonu vԥ sonra da Venturi 

borusunu keç

ԥrԥk 3 absorberinԥ daxil olur. 3 

absorberind

ԥ  tԥrkibindԥ  sԥrbԥst qԥlԥvi vԥ 20-25 % 

sulfoduzlar olan neytralla

údırılmıú qara turúunun sulu 

m

ԥhlulunda kükürd oksidlԥrinin absorbsiya prosesi gedir. 



3 absorberin

ԥ 5 sirkulyasiya mԥhlulu tutumundan sԥrf 

t

ԥnzimlԥyicisini keçmԥklԥ 6 nasosu vasitԥsilԥ absorbent 



verilir v

ԥ  mԥhlulun pH göstԥricisinin 7-dԥn yüksԥk 

olmasını t

ԥmin etmԥk üçün absorbentin qԥlԥvi mԥhlulu ilԥ

doydurulması da aparılır. Bundan sonra qazlar 3 

absorberinin a

úa÷ı hissԥsinԥ daxil olur ki, burada da 

yuyucu m


ԥhlulun tԥrkibindԥ olan kerosin vԥ duzların 

hesabına yaranan köpükl

ԥrin qismԥn söndürülmԥsi 

prosesi gedir. Köpükl

ԥrin qismԥn söndürülmԥsi vԥ

aparılan damcıların tutulması Ra

úiq hԥlqԥlԥri ilԥ


                                                                                  

 256


doldurulmu

ú 3 kalonunun yuxarı hissԥsindԥ baú verir. 3 

kalonunun a

úa÷ı hissԥsindԥn mԥhlul mԥhlulu sirkulyasiya 

ed

ԥn 15 tutumuna verilir. pH-ı 7-dԥn az olmayan iúlԥnmiú



absorbent sistemd

ԥn çıxarılır vԥ ԥmtԥԥ  mԥhsulunun 

alınması üçün buxarlandırmaya gönd

ԥrilir, tԥmizlԥnmiú

qazlar is

ԥ tüstü borusu vasitԥsilԥ atmosferԥ atılır. Belԥ

qur

÷unun tullantı qazlarına görԥ  mԥhsuldarlı÷ı 6-8 



minm

3

/saat, t



ԥmizlԥnmԥ prosesinԥ daxil olan tullantı 

qazlarının t

ԥrkibindԥ (SO

3

) sulfat anhidridinin (0,63-



2,93q/m

3

) v



ԥ (SO

2

) sulfit anhidridinin (21,15-40,02 q/m



3

miqdarının d



ԥyiúmԥ intervalından asılı olaraq orta 

t

ԥmizlԥnmԥ effektivliyi müvafiq olaraq 97,2% vԥ 99,2% 



olur. Xlorsulfon tur

úularının iútirakı ilԥ sulfolaúma 

prosesind

ԥ yaranan tullantı qazları atmosferԥ atılmazdan 

ԥvvԥl tԥmizlԥnmԥ prosesinԥ düçar edilir.  

S

ԥnaye-tԥcrübԥ qur÷usunda ali ya÷ spirtlԥrinin 



sulfola

údırılması prosesindԥ yaranan tullantı qazlar 

ԥvvԥlcԥ doldurmalı kalonda qatı sulfat turúusu (93%-li) 

il

ԥ, sonra da 15%-li NaOH mԥhlulu ilԥ suvarılan Venturi 



absorberind

ԥ ilkin tԥmizlԥnmԥ prosesinԥ düçar edilir vԥ

bundan sonra qazlar atmosfer

ԥ atılır. Tԥdqiqatlar 

n

ԥticԥsindԥ atmosferin yer sԥthinԥ yaxın olan sahԥsindԥ



qaz tullantıları  t

ԥrkibindԥ sulfat turúusu dumanının 



                                                                                  

 257


buraxıla bil

ԥn qatılıq hԥddindԥn yüksԥk oldu÷u  müԥyyԥn 

olunmu

údur. Bu üsulun çatıúmayan cԥhԥti ondan ibarԥtdir 



ki, burada sulfat tur

úusu qatılı÷ının 93,3% hԥddindԥ

saxlanılması vacibdir. Sulfat tur

úusu qatılı÷ının azaldılma-

sı  v

ԥ ya artırılması sulfat anhidridinin ayrılması effektiv-



liyini azaldır ki, bu da absorbentin xass

ԥlԥri ilԥ izah edilir. 

Qatılı

÷ı 93,3%-dԥn aúa÷ı olan sulfat turúusundan istifadԥ



olunduqda, buxar faza t

ԥrkibindԥ sulfat turúusuna 

n

ԥzԥrԥn suyun miqdarı çox olur. Absorberdԥ sulfat 



anhidridi su buxarı il

ԥ sulfat turúusu dumanı ԥmԥlԥ gԥtirir 

ki, bu da t

ԥmizlԥnmԥ effektivliyini azaldır. Sulfat 

tur

úusunun qatılı÷ı 93,3%-dԥn yüksԥk olduqda buxarın 



t

ԥrkibindԥ sulfat anhidridinin miqdarı sudan çox olur. Bu 

zaman SO

3

 –ün atmosfer t



ԥzyiqi ilԥ  tԥsirindԥn sulfat 

tur


úusu dumanı  ԥmԥlԥ  gԥlir. Texnoloji sxemdԥ sulfat 

tur


úusu ilԥ  tԥmizlԥnmԥ kalonunu iki ardıcıl quraúdırılmıú

laylı filtrl

ԥrlԥ ԥvԥz etmԥklԥ sulfat turúusu dumanının 

atmosfer


ԥ atılan qazların tԥrkibindԥ sanitar normasına 

q

ԥdԥr azaldılması mümkündür.  



                                                                                  

 258


I

II 


VI



3

IV 




II 


ùԥkil 8.11. Kerosinin sulfolaúması zamanı yaranan 

qazların t

ԥmizlԥnmԥsi prosesinin texnoloji sxemi. 

Aparatlar:1-tutucu kalon; 2 – Venturi borusu; 3- 

absorber; 4- tüstü borusu; 5 – tutum; 6 – nasos. Axınlar: 

I – t


ԥmizlԥnmԥyԥ gedԥn qazlar: II – texnoloji prosesԥ

qaytarılan kerosin: III – t

ԥzԥ  qԥlԥvi; IV – tԥzԥ

neytralla

údırılmıú qara turúu; V – emala göndԥrilԥn 

neytralla

údırılmıú qara turúu; VI – atmosferԥ atılan 

qazlar. 


                                                                                  

 259


“Sulfureks” qur

÷usunun tullantı qazların kükürd 

oksidl

ԥrindԥn “Ballastra” firmasının sxemi üzrԥ



t

ԥmizlԥnmԥsi prosesinin texnoloji sxemi úԥkil 8.12.-da 

göst

ԥrilmiúdir. Tullantı qazlar, maye mԥhsullardan azad 



olmaq üçün 1 tsiklonu v

ԥ paslanmayan poladdan 

hazırlanan filtrl

ԥyici tor laylar toplusu ilԥ tԥchiz olunmuú 3 

separatoruna daxil olur. Sonra qaz 30-45% Ra

úiq 


h

ԥlqԥlԥri ilԥ doldurulmuú qruplaúdırılmıú tutumdan ibarԥt 

olan 6 filtrini keçir v

ԥ 8 ventilyatoru ilԥ 9 Venturi 

absorberin

ԥ daxil edilir. 9 Venturi absorberi 11-12 %-li 

NaOH m

ԥhlulu ilԥ suvarılır. Qazlar Venturi borusunun 10 



skrubberaltı tutum-vannasında maye layı iç

ԥrisindԥn 

keçirilir v

ԥ tüstü borusu vasitԥsilԥ atmosferԥ atılır. Qԥlԥvi 

m

ԥhlulu isԥ sulfokütlԥnin neytrallaúmasına vԥ ya turú



axınların kanalizasiya x

ԥttinԥ axıdılır. Qazların hԥcmi orta 

hesabla 1000-1200 m

/t olub, t



ԥrkibindԥ sulfit vԥ sulfat 

anhidridinin miqdarı müvafiq olaraq 2,6-18,6q/m

v

ԥ 2,2-



6,1 q/m

3

, SO



2

-d

ԥn tԥmizlԥnmԥ effektivliyi 99%, SO



3

-d

ԥn 



t

ԥmizlԥnmԥ effektivliyi isԥ 82 % olur vԥ bu halda kükürd 

anhidridl

ԥrinin miqdarının yer tԥbԥqԥsindԥ buraxıla bilԥn 

qatılıq h

ԥddindԥn yüksԥk olması müúahidԥ olunur.  



                                                                                  

 260


2

II 


               3          

1  


VI

14 



3

IV 



11                 10           12 

      8 



     

     6


III



15 

ùԥkil 8.12. “Sulfureks” qur÷usunun tullantı 

qazlarının  t

ԥmizlԥnmԥsi prosesinin texnoloji sxemi. 

Aparatlar:1- tsiklon; 2,4 – aralıq tutum; 3- separator; 

5,7,12 – tutumlar; 6 – filtr; 8 – ventilyator; 9 - venturi 

absorberi; 10 – skrubberaltı tutum-vanna;   

11,13,15,16 –nasoslar; 14 - tüstü borusu. Axınlar: I – 

t

ԥmizlԥnmԥyԥ gedԥn qazlar: II – reaktora qaytarılan 



axın; proses

ԥ qaytarılan kerosin: III – buxar; IV – 

q

ԥlԥvi; V – su; VI – atmosferԥ atılan qazlar;VII – 



neytralla

úmaya gedԥn qԥlԥvi mԥhlulu. 

VII 


                                                                                  

 261


Sulfola

úma prosesindԥ yaranan qaz tullantılarının 

t

ԥmizlԥnmԥsinin tipik texnoloji sxemi úԥkil 8.13-dԥ



göst

ԥrilmiúdir. Reaktorun separatorundan çıxan tullantı 

qazlar iri damcı-maye hiss

ԥciklԥrindԥn tԥmizlԥnmԥk üçün 

2 tsklon-damcıayırıcısını keçm

ԥklԥ ilkin tԥmizlԥnmԥ filtri-

3-

ԥ daxil olur. 3 filtrindԥ daha kiçik hissԥciklԥr vԥ sulfat 



anhidridinin qism

ԥn tԥmizlԥnmԥsi gedir. Sulfat 

anhidridinin sorbenti kimi prosesin ilkin xammalından 

istifad


ԥ olunur. Sorbent reaktor mԥhsuldarlı÷ının 2-3%-i 

q

ԥdԥr miqdarda 1 xammal tutumundan 10 nasos 



dozatorunun köm

ԥyi ilԥ götürülԥrԥk 7 istidԥyiúdirici 

aparatı keçm

ԥklԥ 3 filtrinԥ daxil edilir. 2 tsiklon vԥ 3 

filtrind

ԥn axan mԥhsullar sulfolaúma mԥrhԥlԥsinԥ

qaytarılır. Yüngül uçucu m

ԥhsulların sulfolaúdırılması 

zamanı 3 filtrind

ԥn sonra vԥ ya bilavasitԥ aparatın 

özünd

ԥ ԥlavԥ olaraq maye damcılarının tutulması üçün 4 



tsiklonu qura

údırılır ki, oradan da tutulan maye hԥmçinin 

sulfola

údırma prosesinԥ qaytarılır. Sonra qazlar qԥlԥvi 



m

ԥhlulu ilԥ yuma qovúa÷ına qaytarılır. Absorber kimi 5 

bo

úqablı barbotaj tipli kalon vԥ ya Venturi absorberi 



aparatlarından istifad

ԥ olunur. 5 absorberinԥ suvarma 

üçün maye 12 nasosu il

ԥ 9 tutumundan verilir. øúlԥnmiú

sorbent 8 tutumuna axıdılır v

ԥ oradan da 11 nasosu 



                                                                                  

 262


vasit

ԥsilԥ sulfoturúunun neytrallaúdırılması qovúa÷ına 

gönd

ԥrilir. Neytrallaúmaya verilԥn mԥhlulda sԥrbԥst 



q

ԥlԥvinin miqdarı texnoloji reqlamentdԥ göstԥrilԥn 

s

ԥviyyԥdԥ saxlanılır.  Ԥgԥr texnoloji úԥrait yuyucu 



m

ԥhlullardan sulfokütlԥnin neytrallaúmasında istifadԥ

etm

ԥyԥ imkan vermirsԥ, o halda hԥmin mԥhlul 



t

ԥmizlԥnmԥ qovúa÷ında, tԥrkibindԥ 0,2 % sԥrbԥst qԥlԥvi 

qalana q

ԥdԥr sirkulyasiya olunur vԥ sonra da tԥrkibindԥki 

Na

2

SO



4

-d

ԥn tԥmizlԥnmԥ  mԥrhԥlԥsinԥ göndԥrilir. Qԥlԥvi 



m

ԥhlulunun iútirakı ilԥ yuma zamanı yaranan sulfat 

tur

úusu dumanını qazlardan ayırmaq üçün ikipillԥli filtr-



dumantutucusundan  istifad

ԥ olunur. 6 filtrinin birinci 

pill

ԥsindԥ iri hissԥciklԥr ayrılır vԥ bu pillԥdԥ qazın sürԥti 



yüks

ԥk (3 m/san-yԥ  qԥdԥr) olur. økinci pillԥdԥ isԥ qazın 

sür

ԥti nisbԥtԥn aúa÷ı- 0.08 m/san-yԥ  hԥddindԥ olur. 6 



filtrind

ԥ tutulan sulfat turúusu texniki ehtiyaclar üçün 

istifad

ԥ olunur, tԥmizlԥnmiú qazlar isԥ tüstü bacası 



vasit

ԥsilԥ atmosferԥ atılır. Göstԥrilԥn texnologiya üzrԥ

sulfola

úma prosesindԥ yaranan tullantı qazlarının 



t

ԥmizlԥnmԥsi prosesinin tԥtbiqi kükürd oksidlԥrinin 97-

99% t

ԥmizlԥnmԥsinԥ imkan verir, xammala görԥ  sԥrf 



ԥmsallarını azaldır, müԥssisԥnin yerlԥúdiyi sahԥdԥ

                                                                                  

 263


atmosfer havasının sanitar normalara uy

÷un olmasına 

imkan yaradır. 

2        



9  

 VIII 



VII 

 3           4     5 



8      12 

VI 


II 

II 


IX 

III 


IV 

II 


10 


11 


ùԥkil 8.13. Sulfolaúma proseslԥrindԥ yaranan qaz 

tullantılarının t

ԥmizlԥnmԥsinin tipik texnoloji sxemi 

1 – xammal tutumu; 2,4 – tsiklonlar; 3 – filtr; 5 – bo

úqablı 

absorber; 6 – filtr-dumantutucu; 7 – istid



ԥyiúdirici; 8,9 – 

skrubberaltı tutumlar;10,11,12 – nasoslar. Axınlar: I – 

çirkli qazlar; II – su; III –xammal; IV – qaynar su; V –   

10%-li NaOH m

ԥhlulu; VI – sulfolaúma mԥrhԥlԥsinԥ

qaytarılan xammal; VII – atmosfer

ԥ atılan qazlar; VIII – 

filtrd


ԥ tutulan sulfat turúusu; IX– sulfokütlԥ neytrallaú-

maya. 


                                                                                  

 264


Kükürd anhidridinin ayrılması il

ԥ gedԥn sulfolaúma 

prosesi 

úԥraitindԥ ԥlavԥ reaksiyaların baú vermԥsi ilԥ

ԥlaqԥdar olaraq qazların tԥmizlԥnmԥsinin bir sıra fԥrqli 

c

ԥhԥtlԥri vardır. Belԥ ki, yaú  tԥmizlԥmԥ  mԥrhԥlԥsindԥ



NaOH-ın sulu m

ԥhlulu  ԥvԥzinԥ ammonyakın sulu 

m

ԥhlulundan istifadԥ etmԥk daha mԥqsԥdԥuy÷un hesab 



olunur. Bu halda a

úa÷ıdakı reaksiyalar baú verir: 

3

2

4



3

3

4



3

4

2



2

3

2



4

3

2



4

2

3



2

)

(



2

)

(



)

(

2



SO

NH

NH

HSO

NH

HSO

NH

O

H

SO

SO

NH

SO

NH

O

H

NH

SO

⎯→



+

⎯→



+

+

⎯→



+

+



........(8.1) 

35-40


0

C temperaturda v

ԥ ilkin qazın tԥrkibindԥ SO

2

-



nin miqdarı 0,3-0,1 h

ԥcm% oldu÷u halda kükürd 

anhidridl

ԥrindԥn tԥmizlԥnmԥ  dԥrԥcԥsi mühitin PH 

göst

ԥricisindԥn dԥ asılıdır. PH-ın optimal qiymԥti 6-6,2 



olur. PH göst

ԥricisinin bu qiymԥtdԥn daha aúa÷ı oldu÷u 

halda t

ԥmizlԥnmԥ effektivliyi xeyli azalır, lakin PH optimal 



qiym

ԥtdԥn yüksԥk olduqda çıxan qazların tԥrkibindԥ

ammonyakın miqdarı çoxalır. Eksperimental d

ԥlillԥr 


n

ԥticԥsindԥ müԥyyԥn olunmuúdur ki, effektiv tԥmizlԥnmԥ

üçün ammoniumun bisulfit v

ԥ sulfit duzları qatılı÷ı 

0,8÷0,85 h

ԥddindԥ olmalıdır. Mԥhlulun sulfit anhidridi ilԥ

doydurulmasını 

3

2



/

NH

SO

C

C

nisb


ԥtinin 0,92-0,98 qiymԥtinin 

                                                                                  

 265


alınmasına q

ԥdԥr aparırlar, bundan sonra ammonium 

sulfit-bisulfit m

ԥhlulu SO

2

-nin ayrılması  m



ԥqsԥdilԥ

regenerasiya prosesin

ԥ göndԥrilir. Desorbsiya prosesi 

80-98


0

C-d


ԥ  boúqablı kalonlarda hԥyata keçirilir, bu halda 

a

úa÷ıdakı reaksiyalar baú verir: 



0

)

(



2

2

2



3

2

4



3

4

H



SO

SO

NH

HSO

NH

+

+



⎯→

......(8.2)                  



0

)

(



2

)

(



2

2

.



4

2

4



2

3

2



4

3

4



H

S

SO

NH

O

H

SO

NH

HSO

NH

+

+



⎯→

+



+

                                                                   .........(8.3)                          

Yüks

ԥk temperaturlarda ԥsasԥn (3) reaksiyası 



getdiyin

ԥ görԥ prosesi vakuum altında aparırlar.  

S

ԥnaye qazları  tԥrkibindԥ sulfit anhidridi ilԥ yanaúı 



sulfat anhidridi d

ԥ oldu÷una görԥ güman edilir ki, 

ammonium sulfit-bisulfit m

ԥhlulunda ammonium sulfatın 

da 

ԥmԥlԥgԥlmԥsi baú verir ki, bu da absorbentin kimyԥvi 



h

ԥcmini azaldır, odur ki, qazların qabaqcadan sulfat 

anhidridind

ԥn tԥmizlԥnmԥsi mԥqsԥdԥuy÷un hesab 

olunur. Qazların t

ԥrkibindԥ sԥthi aktiv maddԥlԥrin olması 

onun özlülüyünün artmasına s

ԥbԥb olur vԥ bu 

adsorbentin kimy

ԥvi tutumunu azaldır. Belԥiklԥ, yuma 

m

ԥhlullarının tԥrkibinԥ  sԥthi aktiv maddԥlԥrin düúmԥsinԥ



imkan verilm

ԥmԥlidir.  



                                                                                  

 266


Sulfit anhidridinin regenerasiyası il

ԥ sulfolaúma 

prosesind

ԥ yaranan qazların tԥmizlԥnmԥsinin texnoloji 

sxemi 

úԥkil 8.14-dԥ göstԥrilmiúdir. Sulfuratordan çıxan vԥ



separasiya m

ԥrhԥlԥsini keçԥn qazlar maye damcılarından 

azad olmaq üçün 1 damcıayırıcısına daxil olur. Sonra 

qazlar t


ԥrkiblԥrindԥ olan maye hissԥciklԥrin azaldılması 

v

ԥ SO



3

-ün qism


ԥn absorbsiyası üçün ilkin mԥhsulla 

suvarılan 2 filtrin

ԥ göndԥrilir. 1 damcıayırıcısı  vԥ 2 

filtrind


ԥn ayrılan maye faza sulfolaúma prosesinԥ

qaytarılır, qazlar is

ԥ sulfit-bisulfit mԥhlulları ilԥ suvarılan 

Venturi borusuna verilir. M

ԥhlulun sirkulyasiyası 7 

nasosunun köm

ԥyilԥ  hԥyata keçirilir, vaxt keçdikdԥn 

sonra is


ԥ  mԥhlulun bir hissԥsi regenerasiya olunmaq 

üçün 9 tutumuna gönd

ԥrilir, absorbent isԥ  tԥzԥ

ammonyak il

ԥ doydurulur. 3 kalonunun kubunda qazlar 

sulfat tur

úusu dumanı  vԥ ammonium sulfatdan 

t

ԥmizlԥnmԥk mԥqsԥdilԥ  aparılan damcıların tutulması 



üçün istifad

ԥ olunan doldurma layını keçmԥklԥ 5 laylı 

filtr

ԥ daxil olur. Qazların tԥmizlԥnmԥsi prosesi úԥraitinin 



yax

úılaúdırılması üçün filtrin, xüsusԥn doldurmaların ilkin 

sulfit-bisulfit m

ԥhlulu ilԥ suvarılması  mԥqsԥdԥuy÷un 

hesab olunur. Yuyucu m

ԥhlulun regenerasiyası kub 

hiss

ԥsi buxarla qızdırılsn 10 buxarlandırıcı kalonda 



                                                                                  

 267


h

ԥyata keçirilir. Sulfit anhidridinin qovulma prosesi kalona 

bilavasit

ԥ  isti  su  buxarının verilmԥsi ilԥ intensivlԥúdirilԥ

bil

ԥr. Qovma zamanı bisulfitin parçalanması ilԥ yanaúı 



ammonyak v

ԥ suyun ayrılması ilԥ digԥr ammonium 

duzlarının da qism

ԥn parçalanma prosesi dԥ baú verԥ

bil

ԥr. Duz mԥhlulu ilԥ soyudulan 11 soyuducusunda su 



buxarının kondensl

ԥúdirilmԥsi ilԥ ammonyak tutulur. 

Alınan kondensat absorbentin doydurulmasına s

ԥrf 


olunur. N

ԥm sulfit anhidridi ammonyak vԥ suyun 

kondensl

ԥúdirilmԥsindԥn sonra 13 vakuum nasosuna 

verilir. Sonra qazlar silikagel il

ԥ doldurulmuú 14 

kalonunda son qurudulma prosesin

ԥ düçar edilir. 

Qurudulmu

ú sulfit anhidridi yenidԥn sulfat anhidridinin 

alınması prosesin

ԥ qaytarılır. 10 kalonunun kub 

hiss

ԥsindԥn ayrılan sulfit mԥhlulu 12 soyuducusunu 



keçm

ԥklԥ 3 kalonunun suvarılmasında istifadԥ olunur. 

Ammonium sulfatın toplanması d

ԥrԥcԥsindԥn asılı olaraq 

3 kalonunun kubundan m

ԥhlulun bir hissԥsi turú axınların 

kanalizasiya x

ԥttinԥ axıdılır. Bir sıra çatıúmayan cԥhԥtlԥri 

(qızdırılmaya istilik s

ԥrfi, apparatların turúuyadavamlı 

materiallardan hazırlanması) olmasına baxmayaraq bu 

üsulun t


ԥtbiqi sulfolaúma prosesinin praktiki olaraq 

tullantısız aparılmasına imkan verir.  



                                                                                  

 268


VI 

14      


5  

X



  IX    

          



7        6 

9

   IV 



  V 

VIII


VII 

 V 


11 

10 


  4 

XI

13 



Yüklə 2,97 Mb.

Dostları ilə paylaş:
1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   ...   41




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©azkurs.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

gir | qeydiyyatdan keç
    Ana səhifə


yükləyin